企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

关于马铃薯雪花全粉介绍有哪些?马铃薯雪花粉是脱水马铃薯制品中的一种,以新鲜马铃薯为原料,经清洗,去皮,切片,预煮,冷却,蒸煮,捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品。甘肃爱味客马铃薯加工有限公司60年积累的专业马铃薯加工经验,有采购需求可前来合作。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除皮以外的全部干物质由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性。马铃薯经挑选,去皮,清洗,切片,蒸煮,在滚筒上脱水干燥后磨碎成适合食品加工用的磨细的马铃薯雪花全粉。马铃薯龙葵素含量高,去毒的难度就大,工艺复杂。胚料用马铃薯颗粒粉生产厂家

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马铃薯主粮化面临的、必须解决的问题之一是,马铃薯的性状不同于大米、玉米、小麦这些干燥的种子,马铃薯是鲜活的块茎果,含水量高,所以马铃薯不耐存储、不方便运输,还有在存储期,易发生其发芽、霉烂等现象,影响其食用价值和食用的安全性。由于新鲜马铃薯不易贮存,致使我国的马铃薯生产呈现周期性的过剩。每3—4年发生一次全国性地区性的农民“卖马铃薯难”,惊动党和相关单位。多次全国人民大会“解决农民卖马铃薯难”的提案都成了全局性的大事。胚料用土豆雪花全粉批发马铃薯薯肉白者,成品色泽浅。

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马铃薯全粉的添加量在5%~20%范围内,比萨的感官评分优于空白组;当马铃薯全粉的添加量为15%时,比萨的感官评分达到合理。从比萨的感官指标来看,当马铃薯全粉的添加量小于10%时,制得比萨的色泽和马铃薯香味较淡;当马铃薯全粉的添加量在10%~20%范围内,制得的比萨有弹性、爽口、不黏牙,且马铃薯香味与比萨的香味相协调;当马铃薯全粉的添加量大于20%时,比萨表面美拉德反应强烈,上色快,易褐变,在相同的烘焙条件下,易出现烤焦的现象,同时比萨表皮较硬且不光滑,内部组织结构不均匀,并略带有酸味,口感稍有黏牙,另外比萨芯的色泽由淡黄色变成暗黄色,且略有掉渣现象。

马铃薯全粉的加工:干燥和筛选:调整后的马铃薯颗粒在流化床中干燥。水分控制在6%~8%,干燥温度入口140℃,出口60℃;物料经筛分机筛分后,成品送至成品间储存。不符合粒径要求的物料通过管道输送至搅拌机进行重复加工。包装:成品间的马铃薯粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库销售或制成系列产品。以爱味客马铃薯颗粒全粉为原料,通过科学配方和添加相应的营养素,可制成营养丰富、品种多样、风味多样的方便食品,像是饺子、酥脆魔术片、雪花早餐粥、肉卷、牛奶土豆粉、肉糕、丸子、饼干等等,也可以制成冷饮,方便食品膨化食品和各种营养食品以及特殊人群的零食。马铃薯去皮大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。

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现代科学发展的实践已经证实,对马铃薯进行科学的、工业化的深加工,可避免上述马铃薯固有的短板,还可使马铃薯食用更为方便、更多样化,更有利于马铃薯与其他主粮搭配食用,从而既提高主粮的整体营养价值,又满足人们的食物多样性需求。目前,对马铃薯进行脱水加工好的产品就是马铃薯全粉,马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、制泥、干燥、筛分等多道工序制成的、含水率在10%以下的粉状料。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品形式,它们是因加工工艺过程的脱水干燥及后期处理方式的不同,而派生出的两种不同风格的全粉产品。还原糖含量高,马铃薯全粉成品色泽深;吨包土豆雪花全粉加工厂

马铃薯生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。胚料用马铃薯颗粒粉生产厂家

马铃薯全粉的保质期规定:根据相关法规和标准,马铃薯全粉的保质期通常为12-18个月。然而,实际保质期可能因具体产品而有所差异。建议在购买马铃薯全粉时,仔细查看包装上的生产日期和保质期,以确保在使用前不超过保质期。如何延长马铃薯全粉的保质期?正确储存:为了延长马铃薯全粉的保质期,应将其存放在密封性良好的容器中,并确保干燥、阴凉通风的储存环境。避免阳光直射和潮湿环境,以防止马铃薯全粉受潮、氧化和变质。冷藏或冷冻:如果马铃薯全粉需要长期保存,可以将其冷藏或冷冻。在冷藏或冷冻时,应确保容器密封性好,以避免受潮和氧化。不过需要注意的是,冷藏或冷冻可能会影响马铃薯全粉的口感和质地。胚料用马铃薯颗粒粉生产厂家

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马铃薯全粉的生产过程主要包括以下几个步骤:1.清洗和去皮:将马铃薯进行清洗,去除表面的泥土和杂质。然后使用去皮机或手工去除马铃薯的皮。2.切割和蒸煮:将去皮的马铃薯切成块状或片状,然后进行蒸煮。蒸煮的目的是软化马铃薯,使其更容易磨碎。3.磨碎和过筛:将蒸煮后的马铃薯放入磨碎机中,磨碎成细小的颗粒。然后通过过筛机将颗粒进行筛分,去除较大的颗粒和杂质。4.干燥:将过筛后的马铃薯颗粒放入干燥设备中,进行烘干。常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥等,以去除水分,使马铃薯颗粒变成干燥的粉末。5.粉碎和包装:将干燥的马铃薯颗粒放入粉碎机中,进行细磨,使其成为细腻的粉末。如何,将粉末进行包装,以保持其质量和...

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