淮南液压站99-3122

液压站清洗的八大注意事项：1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物;4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。每一种液压站都经过精心设计和制造，以确保其在使用过程中能够达到更好、效果。淮南液压站99-3122

由于液压站各元件及管道在加工、运装过程中，各种杂物如铁屑、磨料、灰尘等污垢在使用之前会进入系统，所以液压站在刚开始使用前，应将所有阀类、油管、油箱精洗干净，油管应用酸洗法清洗。工作过程中要经常检查各种阀、泵等元件的磨损情况，定期更换密封件，密封件不可有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。液压站用油必须定期更换，如果在使用过程中发现油面有大量气泡，或油液很脏应立即更换，另外，液压站用油要从实际需要出发，要考虑液压油的粘度，既不能过大，也不能过小。粘度过大，内摩擦阻力大，流动性小，散热性差，启动困难，消耗功率多，还会加速磨损，易引起系统发热；粘度过小，则会发生渗漏而降低工作压力。在实际使用中，应根据系统所选用油泵的类型选用合适粘度的油液，油泵适用液压油推荐粘度。电动液压站99-6001液压站如何发挥重要作用？

液压站定制一般包括微型液压泵站、小型液压泵站、大型液压泵站、非标液压缸、电气控制系统等。满足用户的特殊工况，如节流、煤矿防爆、同步等。所谓非标液压站，是根据动作功能描述或液压原理图定制的，可以是同步的，也可以是防爆的，能同时设计制造液压缸和电气系统，按要求配置。液压站的功效相当于心脏对人的作用。心脏是人体很重要的部分，相当于人的动力源，供应压力将血液输送到身体各个部位，而人的手脚相当于执行机构。液压系统的主要作用是供应压力，输送液压油，液压油进入油缸的内腔(包括无杆腔和有杆腔)，控制油缸的活塞杆伸出或缩回，以执行各种动作。

液压站油压值无法保证:原因就是系统有空气吸入，油箱还有大量泡沫，或溢流阀、电磁换向阀有较大泄漏。处理方法:检验油泵吸油口是不是漏油；油泵吸油部分的管接头是不是拧紧；吸油过滤器的螺丝是不是拧紧；检验从吸油过滤器到油泵吸油口的管路是不是泄漏；检验油泵端盖螺钉是不是拧紧；清洗溢流阀的阀芯。假如阀芯在阀体内不活动，可以试着握住阀芯，在阀体内来回研磨。清洗电磁换向阀阀芯，需要阀芯在阀体内活动自如，以保证阀芯在工作时到位。液压站的安装简便快捷，不需要特殊设备和技能，可很大提高生产效率。

液压油温度过高的主要危害（1）设备动作变慢无力，降低做工效率，加大发动机油耗。（2）黏度降低，润滑性能下降，温度对液压油黏度的影响很大。当温度升高时，液体分子活动加剧，内聚力减小，液压油变稀，液压油油膜变薄并极易被破坏，润滑性能变差，液压元件磨损加剧，损害液压泵、阀、锁等重要液压元件。（3）液压系统内泄量增大，液压系统各项性能都开始变的不稳定。液压系统工作精度下降。控制阀的阀芯与阀体受热膨胀，配合间隙变小，影响阀芯移动，磨损加剧，甚至卡住，影响液压系统操作。（4）液压油氧化速度加快，导致液压油变质，降低液压油使用寿命。（5）加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出现，到处渗油，难以清理。液压站的使用寿命长，不易松动或脱落，提供持久的连接效果。电动液压站99-6001

液压站，作为一种先进的紧固件，凭借其独特的设计和性能，在各行各业中得到了广泛应用。淮南液压站99-3122

液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须保持干净，所以液压系统的清洗必须认真对待。在新的设备运行之前,或一台设备经过大修之后,液压系统遭到外界污染是不可避免的,在软管、管道和管接头等零部件安装过程中都有可能将污染物带入液压系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。液压系统冲洗的目的就是消除或比较大限度地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。淮南液压站99-3122