NSK24024CE4C3S11滚动轴承尺寸

轴承的基本额定寿命(可靠性90%)，如上述3.2节所述，可以用公式计算。但有时根据不同用途，需要以90%以上的可靠性来计算轴承寿命。另外，采用特殊改进的轴承材料及生产工艺可以延长轴承寿命。而且，应用工况(润滑、温度、转速等)也会影响轴承寿命。考虑上述因素，对基本额定寿命进行修正，修正后的寿命称为修正额定寿命，可用式(3.6)计算。Lna=a1.A2·Aз.L10...............··...….·(3.6)式中，Lna:修正额定寿命106转a1:可靠性系数a2:轴承特性系数As:应用工况系数如轧钢机辊颈以及铁路车辆车轴用圆柱滚子轴承，应使用感应加热装置进行内圈的安装及拆卸。NSK24024CE4C3S11滚动轴承尺寸

(1) 检查轴承座内径尺寸测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.23 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸，判断能否修正并再次使用。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸等将产生阶状磨损部分的边棱磨掉，磨光滑后再使用。阶状磨损严重时，用电镀或热喷涂的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。滚动轴承NSK经销商热装的方法由于大型轴承压入时需要很大的力，所以采用热装法。

(1)轴承的允许空间轴承的允许空间受到限制。大多数场合，取决于机械装置设计的轴径(即轴承内径)。所以都是以轴承内径为基准决定轴承类型及尺寸。因此，标准轴承的主要尺寸表均以轴承内径为基准而编制。可以从很多标准类型和尺寸系列的轴承中选择**适合的轴承类型及尺寸。(2)轴承载荷作用于轴承的载荷，其性质、大小、方向变化多样。通常，轴承尺寸表中记载的基本额定载荷表示轴承的载荷能力。但载荷为纯径向载荷，还是径向载荷和轴向载荷的联合载荷，这些也是选择适合轴承的重要影响因素。球及滚子轴承为同一尺寸系列时，滚子轴承通常比球轴承有较高的载荷能力，有利于承受大振动及冲击载荷的场合。

轴承同时承受径向与轴向联合载荷的场合，作用于轴承中心的假定载荷与联合载荷具有同样的寿命，这种假定载荷即为当量动载荷。对于向心轴承，这种当量动载荷以纯径向载荷表示;对于推力轴承，这种当量动载荷则以纯轴向载荷表示。分别称之为:径向当量动载荷和轴向当量动载荷。(1)径向当量动载荷径向当量动载荷由式(4.17)计算。Pr=XFr+YFa......................--.··(4.17)式中Pr:径向当量动载荷N{kgf}Fr:径向载荷N{kgf}Fa:轴向载荷N{kgf}X:径向载荷系数Y:轴向载荷系数X，Y值分别列于轴承尺寸表。除用油热装外，利用电磁感应原理的 NSK 感应加热装置也被使用。

特殊的轴承材料种类及质量、制造工艺场合，与寿命相关的轴承特性将会发生变化。此时采用轴承特性系数a2对寿命进行修正。轴承尺寸表中所列基本额定动载荷，是指NTN采用标准材料和工艺生产的产品，通常取a2=1。而采用特殊改进的材料及工艺生产的轴承，有时取a2>1，这种场合请向NTN咨询。采用普通热处理的高碳铬轴承钢制造的轴承，长时间应用于120℃以上温度的场合，其尺寸会发生非常***的变化。所以这种高温场合，需采用适用于最高温度的尺寸稳定化处理(TS处理)的轴承。由于这类轴承进行了尺寸稳定化处理，其硬度降低，轴承寿命缩短，所以须采用表3.3所列的轴承寿命系数进行修正。滚动轴承旋转时会伴随有声音和振动。滚动轴承NSK经销商

在锥度规内径面的整个表面薄薄涂上一层蓝色颜料，与锥形轴轴心合上，慢慢插入后左右晃动跑合。NSK24024CE4C3S11滚动轴承尺寸

拆卸较小型的带紧定套轴承，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后如图 1.18 所示，用榔头敲打衬套拆卸。图 1.16 所示为通过锁紧拆卸螺母卸除退卸套筒的作业。作业困难的情况下，如图 1.17 所示，可以通过钻孔或攻丝在螺母上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。大型轴承，利用油压拆卸更加容易。图 1.19所示为通过锥形轴的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，建议使用止动螺母进行保护。NSK24024CE4C3S11滚动轴承尺寸