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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

XC100驱动器介绍

TOYO XC100驱动器为DGTH/DGTY/DM/DNT系列电动缸驱动器。支持IO控制、RS485控制、脉波控制(电动夹爪除外)、EtherCAT控制(TC100E)。

XC100保修期:(保修期以先到达者為准。①本公司出货后18个月、②交货至指定场所后12个月。

XC100保修范围:上述期限内,正常使用状态下发生的故障,且明显因制造方的责任引起故障的,则无偿提供修理。但符合下列情形之一的,不在保修范围之内。①颜色的自然退色等随时间变化的情况;②因耗材的使用损耗引起的情况;③机械上无影响的声音等感觉性现象;④因使用者使用不当及错误使用引起的情况;⑤因维护检查疏忽或错误引起的情况;⑥使用非本公司质量配件引起的情况;⑦未经本公司及本公司经销商同意擅自进行改造;⑧自然灾害、事故及火灾等引起的情况。 TOYO直线电机精度高、速度快!高速TOYO机器人CE认证

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TOYO直线电机的特点:⑤特殊散热机构,动子散热效率佳。将自行开发的特殊散热机构包裹在线圈外侧,让动子在运行过程中可以快递的散热,增加动子的效率。⑥结构磨损小,可长时间维持精度。一般滑台由丝杆及皮带进行驱动,丝杆长时间使用,有磨损情形;而皮带模组,每年固定时间需把皮带拉紧,以维持精度。直线电机无驱动件磨耗,长时间对整台机台的系统精度可维持水准。⑦(以LGW有效行程1000mm时)直线度±0.02mm/m,平面度±0.002mm/m。⑧长行程/高精度/高速度/低噪音可同时满足。⑨速度稳定性佳:以500mm/s的速度移动时,速度波动性LGF可以控制在0.8%以下、LAU可以控制在0.4%以下、LMR可以控制在0.5%以下,适合用在检测设备上的视觉系统的取向移动装置。⑨长寿命/低噪音/保养简单。高性能TOYO机器人百级无尘智能化的TOYO机器人,开启工业自动化新篇章。

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预防直线模组的故障需要综合考虑设计、安装、使用和维护等多个方面。以下是一些预防措施:设计和选型阶段:1.正确选型:根据应用需求选择合适的模组型号,包括负载能力、精度、速度等。2.冗余设计:在可能的情况下,设计时考虑冗余系统,以防主要系统故障。安装阶段:1.精确安装:确保模组的安装精度,包括水平度、平行度和垂直度。2.牢固固定:所有固定件应牢固安装,防止运行中松动。3.适当的间隙:确保所有运动部件之间有适当的间隙,避免过紧或过松。使用阶段:1.适当加载:避免超过模组的额定负载。2.平稳操作:避免急剧加速或减速,减少冲击和振动。3.定期检查:定期检查模组的状态,包括润滑情况、磨损程度和温度变化。

TOYO模组特注码介绍:TOYO标准特注码有外拉式注油嘴位置(NL注油嘴在滑座左侧、NR注油嘴在滑座右侧、NRL滑座两侧都有注油嘴)、标准PIN孔/销钉孔(P标准PIN孔)、外观染黑处理(EB)、电机传动配件追加键槽(CMK马达侧单边:联轴器、皮带轮加键槽;SKY双边联轴器加键槽,转折模组不适用,需要非标;SKN双边:不带联轴器)。

以上是模组标准特注码,除此之外,模组还能对滑座进行非标:双滑座(同向同动/反向同动)、滑座加长;电机法兰座工厂也会根据客户使用的电机品牌进行非标处理。

本体/滑座工厂基本不会接受特殊定制。 TOYO机器人,稳定高效,助力企业实现可持续发展。

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TOYO(东佑达)国内工厂共有3个,分别位于中国台湾的新吉工厂、台南工厂以及江苏的昆山工厂。我们TOYO的年销售额在11亿元左右,G系列产能30万台/年,每年现货储备金额1亿元左右。深圳市慧吉时代科技有限公司作为TOYO的代理商,已经连续四年荣获TOYO(东佑达)颁发的“TOYO一级代理商”的荣誉称号,代理TOYO的全系列产品。

TOYO的主营产品有:直线模组(丝杆/皮带模组)、直线电机、电动缸(伺服/步进)、电夹爪,直线电机平台(大理石/气浮平台)、AGV无人搬运小车。

TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001认证,落实ISO品保管理流程。 TOYO气浮平台为半导体行业提供精度保证!高速TOYO机器人CE认证

TOYO模组分为丝杆、皮带、推杆模组!高速TOYO机器人CE认证

直线模组,又称为直线导轨、线性模组或线性导轨,是一种将滑动转换为精确直线运动的机械部件。它的由来和发展与工业自动化和精密机械加工的需求密切相关。以下是直线模组的主要发展历程:1.早期发展:在工业革i命时期,随着机械制造业的发展,对于机械部件的运动精度和可靠性的要求越来越高。早期的直线运动主要是通过滑动轴承和硬木导轨来实现的,但这种方式的精度和耐用性都不够理想。2.20世纪初:随着金属加工技术的进步,出现了更为精密的滚珠轴承和滑动轴承,这为直线运动部件的改进提供了可能。德国在20世纪初期开始研发和使用线性导轨,以提高机床的加工精度。3.滚珠丝杠的出现:20世纪中叶,滚珠丝杠的发明为直线模组的发展带来了**性的变化。滚珠丝杠利用滚珠来实现转动与线性运动的转换,具有更高的效率和精度。4.直线导轨的发展:1950年代,直线导轨的概念被提出,并逐渐发展为现代直线模组的原型。直线导轨通过特定的轨道和滑块结构,使得运动部件能够实现平稳、精确的直线运动。5.材料科学的进步:随着材料科学的进步,如高性能合金钢和陶瓷材料的应用,直线模组的精度、速度和负载能力得到了极大提升。高速TOYO机器人CE认证

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