隔膜泵的注意事项:开停车负荷操作:隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。压力系统操作:隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的较小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。南京Grundfos绝压和表压测量
隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命极大的增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全方面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。隔膜泵又称控制泵,是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上,增加隔膜室演变而来的。南京Grundfos绝压和表压测量隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系。
隔膜泵的适用场合:由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有肯定的主导地位。内部系统:隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的合集管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。
气动隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式,是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的,主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。气动隔膜泵应用较为普遍的是液压传动,隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。气动隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。当隔膜泵隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体。
气动隔膜泵的作用:1)由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就极大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。2)气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、药的输送,因为:第1、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动很小。气动隔膜泵的传动形式应用较为普遍的是液压传动。苏州格兰富紧凑型温度计
气动隔膜泵的密封性能比较好。南京Grundfos绝压和表压测量
气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸,应该安装以下步骤进行。使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开,拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。使用工具或内六角扳手打开配气阀总成,检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损。南京Grundfos绝压和表压测量
气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的,很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成,间接的保证了员工的工作安全。气动隔膜泵公共特性:由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就较大的提高了,对于齿轮泵...