VHP（汽化过氧化氢）传递窗的构造体现了高度的精密与全面性，其重点组成部分相辅相成，共同支撑起高效的灭菌流程。这一系统精妙地集成了箱体、特用于承载待灭菌物品的灭菌腔体、重点部件——过氧化氢发生装置、稳定供液的加液系统、精密的除湿单元、安全高效的降解系统、灵活的加热机制、强力的洁净与增压风机、精心设计的洁净管道网络、以及高性能的高效过滤器和智能的控制系统。作为系统的基石，箱体不仅稳固地承载着所有内部组件，还巧妙地内置了灭菌腔体，为物品提供了理想的灭菌环境。过氧化氢发生装置，借助先进的高温闪蒸技术，将液态过氧化氢迅速转化为高活性气态，明显增强了灭菌能力。与此同时，加液装置精确调控过氧化氢的供给，保障了灭菌作业的连贯与高效。为进一步优化灭菌效果，除湿装置精细地扫除腔体内的残余湿气，为过氧化氢气体创造了更加干燥、有利的作用环境。灭菌完成后，降解装置则承担起重要职责，将剩余的过氧化氢分解为无害物质，确保了操作空间的安全与环保。加热装置则灵活调节腔体温度，以满足不同物品的特定灭菌需求，体现了设计的灵活性与人性化。洁净风机与增压风机的协同工作。传递窗采用模块化设计，便于维修和升级。上海企业传递窗质量保证
实验室的生物安全保障是至关重要的，为了有效防范生物安全风险，实施严格的消毒与灭菌措施成为了不可或缺的一环。紫外线消毒杀菌技术，作为微生物实验室中针对空气及物体表面消毒的常规方法，凭借其经济实用、操作简便以及明显的消毒成效，已成为实验室中不可或缺的消毒利器。传递窗在维护实验室洁净环境方面发挥着至关重要的作用，它犹如一道坚固的生物安全防线，有效阻止外界病原微生物侵入洁净区域。在传递窗的运作机制中，紫外灯扮演着杀灭微生物的重点角色，通过其发出的紫外线对传递中的物品进行各方面的消毒处理。值得注意的是，紫外灯的杀菌效能与其照射时长紧密相关。在紫外照射的初始阶段，随着照射时间的逐渐延长，杀菌率会明显提升。特别地，当照射时间达到30分钟时，杀菌率可高达99%以上，并在此后趋于稳定状态。鉴于此，为确保物品的消毒效果达到比较好，众多实验室均规定，在传递窗中使用紫外灯进行杀菌处理时，其照射时间应至少保证30分钟。这一举措不仅有力保障了实验室的生物安全，也充分体现了对实验环境及人员健康的高度关注与负责。福建直销传递窗其安装方便，可根据需要进行定制和改装。
传递窗的管理遵循其连接的高级别洁净区标准，比如喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理需严格依照灌装间的洁净级别执行。为确保环境卫生，每日工作结束后，由洁净区域的操作人员负责执行清洁工作，他们需细致擦拭传递窗内部的所有表面，并启动紫外灭菌灯照射30分钟，以进一步杀灭潜在微生物。在物料流动方面，为保持洁净区的无菌状态，物料进出与人员流动通道实行严格分离，所有物料均通过生产车间的特用通道进出。当物料进入洁净区时，原辅料的处理由配制班工序负责人组织团队进行，包括去除外包装或进行必要的表面清洁，之后通过传递窗安全送达至车间的原辅料暂存区域。对于内包材料，同样在外暂存间去除外包装后，再利用传递窗无菌地送入内包装车间。物料交接过程中，车间综合员需与配制及内包装工序的负责人紧密协作，确保物料信息的准确无误及交接流程的顺畅进行。特别值得注意的是，在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即内外门不得同时开启，以防止洁净区内外环境的交叉污染。具体操作流程为：先开启外门放入物料并迅速关闭，随后开启内门将物料取出并立即关闭，如此往复，确保每一次传递都符合无菌操作规范。
自2010版GMP标准实施以，制药行业对灭菌流程的严苛要求提升，特别强调了B级区域物料的无菌化处理。面对传统湿热与干热灭菌技术在处理不耐高温物料上的局限性，VHP（汽化过氧化氢）传递窗应运而生，作为低温灭菌技术的典范，为行业带来了一场革新。它不仅简化了各类物品表面的灭菌流程，确保高效且彻底，还实现了灭菌后无残留，完美契合了制药生产的高标准需求。VHP传递窗以其的适用性，跨越了不同洁净级别的界限，为物料在洁净区间的高效流转提供了坚实的保障。自2012年起，该技术在国内制药行业迅速普及，并成功助力多家企业通过了新版GMP的严格认证，其可靠性与实用性得到了认可。然而，传统VHP传递窗在应用过程中也暴露出了一些挑战，如舱体升温可能导致的物料影响及凝露现象等问题。为此，魁利公司凭借深厚的行业洞察与技术创新，推出了基于冷蒸发技术的过氧化氢传递窗，彻底颠覆了传统模式。魁利的新型传递窗在常温下即可实现过氧化氢溶液的液相到气相的平稳转换，有效规避了舱体温度上升及表面凝露的弊端，为敏感物料提供了更加温和的灭菌环境。更令人瞩目的是，其除菌循环周期得到了明显缩短——小舱体需35分钟，大舱体也不过60分钟，除菌效率实现了质的飞跃高效的保温性能，确保传递物品在传递过程中温度稳定。
VHP无菌传递窗，作为物料表面生物净化处理的重点设备，该系统的一大亮点在于集成了先进的外部过氧化氢发生器（VHPS）技术，能够在温和的环境条件下——即低温与常压状态，实现高效且环保的消毒去污过程。VHP无菌传递窗的飞跃之处，不仅局限于其飞跃的净化效能，更体现在其精湛的工艺构造上。设备采用了进口的品质高充气式密封条，这些密封条以其高密度特性，确保了独特的密封效果，有效阻隔了外部污染物的侵入。此外，门框与门扇之间的气管采用了隐蔽式内嵌设计，不仅提升了整体美观度，还很大的简化了清洁维护的流程。为防止误操作导致的潜在风险，VHP无菌传递窗特别增设了互锁安全功能。同时，其创新的通风排污单元设计，巧妙地避免了消毒过程中产生的废气对洁净室HVAC系统造成污染，确保了整体环境的持续洁净度。在细节处理上，VHP无菌传递窗同样展现出非凡的匠心。门扇的四角采用了精心设计的同心圆结构，这种设计不仅增强了气密性的伸缩适应性，减少了应力集中，还确保了气密效果的长久稳定与可靠。从技术指标来看，VHP无菌传递窗同样令人印象深刻。它依托单相交流220V/50HZ电源稳定运行，送风与排风系统均配备了高效H14级HEPA过滤器，确保空气质量的***纯净。其独特的空气循环系统，确保传递窗内空气新鲜度。湖南怎么样传递窗批量定制
传递窗的滑轨采用耐磨材料，确保长期使用无磨损。上海企业传递窗质量保证
VHP传递窗以其飞跃的材质与设计，确保了无菌传递过程的高效与稳定。其主体框架与外表面精选304不锈钢打造，而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢材质，以抵御更严苛的腐蚀环境。内腔设计匠心独运，采用圆弧角满焊工艺，表面光滑如镜，达到Ra≤μm的抛光度，有效减少细菌滋生点，维护洁净环境。内置先进的闪蒸原理干法VHP发生器，通过集成控制技术与VHP传递窗无缝对接，实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细稳定控制。这一创新设计，不仅提升了灭菌效率，更确保了每一次传递过程都能达到比较好的无菌状态。动力系统方面，VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统，其中充气密封与气动阀门的控制均通过精心设计的压缩空气管路实现。该系统分为两路，一路集成了减压阀与电磁阀，专门用于充气密封与气动阀的精确控制；另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合，特用于腔体饱和度的微调，确保每一次操作都能达到比较好化的效果。在控制方面，VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统，采用模块化设计，不仅操作简便直观，更以其稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。该控制系统经过严格的验证与实践考验，确保了在不同工况下的稳定运行。上海企业传递窗质量保证
