防腐层检测仪管道定位界面操作方法:检测人员在找到目标管线后,应用峰值或零值的方法来测定 管线在地面上的精确位置。定位后需要在管线正上方读取距离、埋深。
(1) 在显示屏下方显示管线定位信息:数字信号、条形图信号、左右定位箭头、导向指针、信号增益等信息。(2) 在显示屏中间显示测量和存储信息:实时深度、存储号、实时点距等。
(3) 定位模式选择:可以选择“波峰模式”或者“波谷模式”。
电流测量界面操作方法
(1) 短按键“i”信息键测量管线电流,测量完成后显示如下信息:低频电流值、信号电 流方向、定位电流值、直读深度、定位频率、点距等。
(2) 按“+”键,当前测点的测量数据保存在接收机内存中。 防腐层检测仪检测河流、湖泊、铁路、公路等地段的穿越管线。特检防腐层检测仪管线走向
管道防腐层检测仪定位模式有:峰值模式该模式采用双水平线圈接收管线水平磁场信号,在线路上给出比较大信号响应和精确的结果。受畸变信号影响较低。谷值模式该模式使用垂直线圈,在该线路上给出**小的信号响应,响应快速敏锐,但受畸变信号影响较大。通过将结果与峰值模式进行对比,可以用于识别畸变信号。宽峰模式该模式使用单一天线。准确度相比两个水平天线的“峰值”模式低,很难定位线路,但可以增强深层线路的信号。双谷图该模式使用双谷值线圈,使场畸变的偏移效应较小化。该模式相比谷值模式更加精确。峰值箭头模式该模式条形图响应方式和峰值模式相同,左/右箭头表示谷值定位位置。该模式为通用模式,能够提供快速直观的结果。全方向峰值模式当您看到双端箭头围绕一个图标时,这表示不论定位仪方向在哪,仍可检测出线路。这在快速检查埋设线路区域时很有用处地下管网防腐层检测仪探测深度防腐层检测仪检测油气管道防腐层破损点。
为了保证地下管道的安全运行,延长管道的使用寿命,埋地钢质管道一般都是由防腐层和阴极保护组成的防护系统。防腐层和阴极保护起着一种互补作用。阴极保护效果降低或失效,又会加剧管道的腐蚀。没有施加阴极保护的埋地管道,防腐层的破损会使管道处于大阴极、小阳极的状态。在破损处更容易形成坑蚀,防腐层破损处的集中腐蚀,会使管道的寿命大为缩短。早期开发的一些输油、输气管道已进入运行寿命的中后期,不少管道因腐蚀发生穿孔,引起泄漏,一些不法分子打孔盗油、盗气,破坏了管道防腐层,造成安全生产的隐患,以上这些问题长期困扰着管道营运企业。防腐层腐蚀状况的检测,尤其是对防腐层破损点的精确定位,确定破损点的大小,筛选出**大破损点和腐蚀穿孔泄漏点,进行重新涂敷和堵漏,是管道业主关心的问题。以往对防腐层破损点检测一般都是只能检出,不能确定其大小。通过多年的开发、研制、实测、改进,能测出防腐层破损大小的仪器已经开发出来,现已是成熟产品批量生产,投放市场。防腐层破损点的检测是通过管道防腐层检测仪仪器来实测的。管道防腐层检测仪具有定位测深、测破损点、比较破损大小、统计破损点个数、测深等功能。
DM管道防腐层检测仪使用定位和信息处理技术,绘制工业标准低频率(3Hz或4Hz)的电流梯度,用于说明电流分布。典型情形下,在阴极保护站施加电流,可以比较大限度减小管线干扰。Loc-150Tx,50W发射机(DM发射机)用于向阳极地床施加信号电流。管线通过涂层缺陷将信号返回给发射机。发射机采用阴极保护站、交流或外部电池供电设计,无需内置电池。非侵入性测量装置,vLoc3-DM接收机沿着管线实施测量,并在接收机屏幕上直接绘制结果。不需要携带额外的数据记录和显示设备。所有数据显示并被记录在接收机内,并且可以下载到电子数据表或分析程序中。系统包含一根内置的+/-3m精度GPS天线。它采用蓝牙无线连接方式连接至vLoc3-DM接收机。GPS可以帮助用户生成实时电流梯度图,并通过突出显示用户在梯度图中的位置,指导用户返回目标点位置。该功能被称为“回退”功能。系统也可以集成高精度GPS系统和软件包。存储结果也可以充分利用对比测试技术。通过对比相同长度管道的先前测量结果,阴极保护工程师能够建立涂层失效的趋势曲线。用户可使用A字架故障探测附件,精确定位故障位置。箭头会为用户指出故障位置,同时快速、高效地在接收机显示器上绘制故障信号的特征形状和大小。 管道防腐层检测仪采用电磁场感应原理。
管道防腐层检测仪的术语:
有源定位一种定位方法,使用发射机向埋设管道或电缆施加信号,然后使用调谐至相同频率的接收机定位埋设管道或电缆位置。
有源信号发射机施加在埋设管线上的信号。通常为特定信号频率,测量更为精细。信号衰减管道或电缆的电磁信号减弱。
夹钳(或耦合器)一个附件,用于将发射机信号施加在一个绝缘管线上,不需要将发射机信号直接连接在导体或电缆护套上。
罗盘管线方向指示(尽管外观看起来像罗盘,但这是它和罗盘的关联之处)。
耦合信号传输到管线时发生的相互作用,并且此等信号**初并非施加到该管线上。当目标管线和另一条管线进行电气连接时,可能会“直接”发生耦合作用,或者目标管线所辐射信号和另外一条或多条管线产生“感应”,发生耦合作用 防腐层检测仪拥有大功率发射机, 长探测距离30公里的管线接入点减少了评估一段管线的时间。地下管网防腐层检测仪操作视频
防腐层检测仪现场分析检测数据,现场评估防腐层绝缘性能。特检防腐层检测仪管线走向
DM管道防腐层检测仪的自检功能可以帮助用户确认设备是否正常工作,以及设备的标定结果是否符合预期。在进行自检时,需要注意以下几点:1.选择合适的测试地点:首先,在测试地点选择一个不存在过度干扰因素的区域,例如避免荧光照明、大型变压器等可能对测试结果产生影响的因素。2.关闭附近发射机:检查附近是否有其他发射机在工作,如有,请关闭它们,以避免相互干扰。3.启动自检:从用户菜单中选择“自检”,然后按下“返回”键,设备将自动启动自检测试。4.等待测试结果:在测试过程中,请保持设备静止,不要移动。测试完成后,设备会自动报告合格或失败。5.重复测试:如果设备未通过自检,请在更加不受干扰的区域再进行一次测试,以排除干扰因素对测试结果的影响。通过以上步骤,用户可以有效地使用DM管道防腐层检测仪的自检功能,确保设备的正常工作和准确测量。特检防腐层检测仪管线走向
为了保证地下管道的安全运行,延长管道的使用寿命,埋地钢质管道一般都是由防腐层和阴极保护组成的防护系统。防腐层和阴极保护起着一种互补作用。阴极保护效果降低或失效,又会加剧管道的腐蚀。没有施加阴极保护的埋地管道,防腐层的破损会使管道处于大阴极、小阳极的状态。在破损处更容易形成坑蚀,防腐层破损处的集中腐蚀,会使管道的寿命大为缩短。早期开发的一些输油、输气管道已进入运行寿命的中后期,不少管道因腐蚀发生穿孔,引起泄漏,一些不法分子打孔盗油、盗气,破坏了管道防腐层,造成安全生产的隐患,以上这些问题长期困扰着管道营运企业。防腐层腐蚀状况的检测,尤其是对防腐层破损点的精确定位,确定破损点的大小,筛...