压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为工作压力大于或者等于(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。压力管道和锅炉、压力容器、起重机械均为不安全因素较多的特种设备,压力管道未经检验严禁使用。无论在任何时候,安全生产始终是位。当然安全生产,不仅只需要在生产过程中保护员工的生命健康安全,而且在运行中要防止环境安全事故的发生。现在我国对生态文明建设重视度越来越高,如果在生产过程中,发生环境安全的事故,那么非但相关企业要受到法律的严厉惩罚,相关的责任人还可能面临着刑事责任。在管道工程运行中,尤其是石油、造纸与制药等具有污染性行业,避免出现管道“滴渗冒跑”的问题发生是至关重要的,那么避免上述问题发生,关键在于管道工程需要高性能的安全阀。随着科技的不断进步,新型的压力管道材料和技术不断涌现,为工业发展提供了更可靠的保障。中山工业压力管道设计资质
压力管道的知识,你了解多少?压力管道是管道中的一部分,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为比较高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其比较高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。梅州暖气压力管道安装公司压力管道的设计和制造需要遵循严格的规范标准,以确保其能够承受高压力和腐蚀性介质。
根据《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国有关部门令2003第373号文):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为比较高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。ANSI/:美国国家标准ASME压力管道规范ANSI/(以下简称)根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果,将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。D类流体不易燃、无毒,并且在操作条件下对人类肌体无害;设计压力不超过150lbf/in2();设设计温度在-20℉(-29℃)至366℉(186℃)之间。M类流体有剧毒,在输送过程中如有少量泄漏到环境中,被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治理的伤害,即使迅速采取措施也无法挽救。流体类别确定后即可按ANSI/、施工和检验。
在压力管道安装完成之后,为了确保其安全性,必须进行管道气压试验。压力管道安装资质办理单位就来给大家说一下压力管道气压试验要求有哪些。承受内压钢管和有色金属应为设计压力的。真空管道的试验压力应为。当管道设计压力大于,必须有设计文件或建设单位同意。在做管道气压试验时严禁使试验温度接近金属脆性转变温度。在做管道气压试验前必须用空气进行预试验,试验压力应为。在气压强度试验中,压力应逐渐缓慢增加。当压力上升到试验压力的50%时,应进行检查。如无泄漏和异常现象,应继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳定压力3分钟,直至试验压力为止。稳定压力10分钟,然后将压力降低到设计压力。停止压力的时间应根据泄漏检查的需要确定。以发泡剂检验不泄漏为合格。输送剧毒流体、有毒流体和可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。市场监管法律法规必备知识!压力管道相关知识问题解答。
工业管道安装许可证可以分为GC1、GC2、GCD许可级别。工业压力管道安装资质的许可条件包括以下几方面:人员要求、设备设施、质量保证体系要求、安装工程安全性能的保证能力等。限于篇幅,本文只介绍部分内容。工业管道安装许可证,工业压力管道安装资质;设备设施,施工设备和工装的数量、规格应当满足许可级别专项条件的规定。具有与许可级别相适应的检测仪器与试验装置和计量器具;具有与许可项目相适应的无损检测装置及其配套设施;具有相应的理化检测仪器和理化检验场地;具有与许可级别相适应的耐压(压力)试验与泄漏试验试验装置,并且装设满足压力管道安装要求精度等级的压力表。工作外委安装单位的理化检验、无损检测、热处理工作允许外委。质量保证体系要求安装单位应当按照本规则附件M的要求,结合本单位具体情况建立、实施、保持质量保证体系,对压力管道安装过程实施质量控制,并且形成质量保证体系文件。安装单位质量保证体系设置的质量控制要素,除满足本规则附件M的规定外,还应当结合压力管道安装许可项目的技术特性,设置穿跨越施工、隐蔽工程、通球扫线、安装现场防腐(补口)、防腐蚀保护等质量控制要素。了解和掌握压力管道的基本知识和操作技能,对于从事相关工作的人员来说是非常重要的。湛江燃气压力管道水压试验
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在工业发展中,压力管道的应用越来越广,随之而来焊接工程也就繁重起来。如何做好这项工作及一般管道焊接的过程是怎样的呢?一般先要做焊前准备,再进行焊口组对,接着开始定位焊缝,之后就开始在正常的焊接及注意事项,还有就是进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、辅助等工作,在实际施工中,情况复杂,是一个焊接生产管理的系统工程。在这里主要讲一讲预热和焊后热处理。焊前预热预热通常应根据焊接工艺指导书(WPS)中规定,并经焊接工艺评定验证。包括管道所有类型的焊接,比如:定位焊、补焊、螺纹接头的密封焊等。当用热加工法进行切割、开坡口清根、开槽、焊接临时焊缝时,也应考虑预热要求。需要预热的焊件,其层间温度不低于预热温度。其中奥氏体不锈钢焊接时,层间温度宜低于150℃;马氏体不锈钢焊接时,层间温度宜低于315℃。中山工业压力管道设计资质