浅析高压胶管损坏的原因:高压胶管总成在使用过程中出现问题,主要原因由以下几个方面:一、生产质量方面:1、高压胶管硫化没达到正硫化,表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求,从而导致在使用过程中出现问题。2、胶管壁厚薄不均,尤其是内胶层影响比较大。3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走,编织角没达到54度44分,钢丝编织过紧或过松,高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。6、胶层与钢丝层黏着力不足。上海申琛管业有限公司的胶管种类和用途有很多,如需了解请致电。北京大口径胶管批发
上海申琛管业有限公司 对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合。有效预防高压胶管接头泄漏的方法主要就是这些,大家一定要严格遵守操作说明,只有这样才能安全作业,提高我们的工程效益。大家在操作中还有哪些问题,及时向我们咨询,我们都将为大家详细说明。北京编织胶管上海申琛管业有限公司带您了解钢丝缠绕高压胶管的用途和特点。
上海申琛管业有限公司高压胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和材质、尺寸选择不合理,都可导致高压胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。装配时若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与高压胶管压得过紧,易导致高压胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。高压胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使高压胶管在使用中过早损坏。
高压胶管应用的注意事项:1、温度,高压胶管在使用环境温度较高的时候使用寿命是极短的,为此要尽可能远离热源,必要情况下可使用铠装胶管或安装隔热板,以避免高温情况下胶管受热变质。2、避免表面摩擦:在安装使用的时候不要与其他配管接触到,避免摩擦破裂,在必须交叉或者工作中可能发生摩擦的情况应使用保护装置(胶管夹/弹簧)。3、弯曲,使用需要弯曲时避免急弯,产品的弯曲半径R≥(9~10)D(D为软管外径)接头处至开始弯曲的直线段大于管子外径的6倍。上海申琛管业有限公司供应胶管 ,欢迎您的来电哦!
上海申琛管业有限公司现在随着社会经济的不断发展,橡胶管在各行各业的应用越来越普遍,并且已经成为了社会工业产品中的常见产品。橡胶管的安全性对于用户来讲是非常重要的,那么该怎样才能检测橡胶管的安全性呢?就和小编来看看吧。耐压能力的检测,对高压胶管进行耐压试验,检测橡胶管的耐压能力是不是合格,管体是不是有泄漏,部件是不是损坏等异常情况,这样才能确定胶管的安全性是不是良好的。还有气密性的检测,橡胶管的气密性,通过使用干燥清洁的空气或氮气或其他保护气体作为检测介质进行检测,以检测橡胶管中是不是有空气泄漏。检查橡胶管的质量均匀,有胶体粘附等不规则情况。想要购买胶管 ,就选上海申琛管业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!宜兴金属胶管
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上海申琛管业有限公司1、用混炼机按配方混炼出高压胶管内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上;2、压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎;4、再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;5、通过硫化罐或盐浴硫化;6、较后拆去高压胶管硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。北京大口径胶管批发