制造机械臂功效

    接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23，母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13，且锁槽13与锁扣23一一对应，接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接，使用时，将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接，而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23，对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位，从而使母头1与2紧固连接，在需要分离时，相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错，取消限位锁紧状态，沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。安装简便的机械臂，用户友好，操作便捷。制造机械臂功效

    所述四级臂包括第三左板、第三右板和末端安装板，末端安装板安装在第三左板与第三右板之间；所述翻转驱动机构包括第三步进电机、第三双轴减速机、第七同步带轮和第八同步带轮，所述第三步进电机和第三双轴减速机均安装在第二左板与第二右板之间，所述第三步进电机的输出轴上设有第八同步带轮，所述第三双轴减速机的输入轴上设有第七同步带轮，所述第八同步带轮与第七同步带轮通过同步带连接，所述第三双轴减速机的输出轴与第三左板的后端连接，第三右板的后端安装在第七同步带轮的右侧并同轴可旋转；所述功能模块驱动机构包括第四步进电机、第十一同步带轮、第十二同步带轮和第二法兰联轴器，所述第四步进电机安装在末端安装板上，其输出轴上设有第十二同步带轮，第十一同步带轮安装在一根金属销上，该金属销的上端可转动的安装在末端安装板上，其下端与第二法兰联轴器连接；所述步进减速电机、一级臂驱动机构、二级臂驱动机构、三级臂驱动机构、第三步进电机、第四步进电机分别与单片机连接。进一步，所述底部传动机构包括同步带轮、第二同步带轮、两个转向同步带轮和旋转轴，所述同步带轮安装在步进减速电机的输出轴上，所述第二同步带轮固定在旋转轴上。河北输送机械臂如东大元机械臂，推动企业持续发展。

    线绳驱动机械作为一种新型机械手，其应用越来越。现有的线绳驱动机械手为了提高灵活度，常在手腕与手掌的连接处设置多种摆动或转动机构，结构复杂、体积较大。技术实现要素：3.本技术的目的在于提供线绳驱动机械手，其通过相互铰接的手腕和手掌实现了手掌的翻转，通过套设在铰接杆上且一端连接在手腕或手掌上的复位件，实现手掌在翻转状态和展开状态间的切换，在满足翻转需要的同时，简化了结构、缩小了体积。4.本技术是通过以下技术方案实现的：5.线绳驱动机械手，具有翻转状态和展开状态，包括通过铰接杆铰接的手腕和手掌，所述铰接杆上套设有一端连接在所述手腕或所述手掌上的复位件，所述复位件使所述手掌由翻转状态复位至展开状态。6.如上所述的线绳驱动机械手，所述复位件的数量为2个，两所述复位件在所述铰接杆上间隔设置。7.如上所述的线绳驱动机械手，所述复位件为弹簧。8.如上所述的线绳驱动机械手，所述复位件一端与所述手腕相连。9.如上所述的线绳驱动机械手，所述手腕和所述手掌两者中的一者上设有限位件，所述限位件在所述手掌翻转到位后与两者中的另一者相抵以限制所述手掌的翻转角度。10.如上所述的线绳驱动机械手，所述手掌上设有用于固定牵引绳的固定件。

    近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展，促使国内工业机器人技术不断革新，大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits，asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展，为图像处理提供了越来越强大的处理性能，它们在图像领域的应用越来越，使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合，再结合相关传感器，通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统，可用于产品的分拣与收集，该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工，使机械臂具有智能抓取功能，提高生产效率，降低生产成本。为了达到上述目的，本实用新型披露的技术方案具体如下：一种新型机械臂动态抓取系统，包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块，自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板，将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零，舵机四控制机械臂的抓取方向，舵机五连接机械手和转动关节，控制机械臂的张合。 如东大元机械臂，提升产品竞争力。

    丝杆12与导向板10转动连接；所述底座1的上表面另一端焊接有安装座5，安装座5的顶面与转动轴14的底端固定连接，转动轴14的顶端与机械臂15的一端固定连接，转动轴14由外部电机带动转动，机械臂15的另一端固定安装有机械爪16，使用时，通过机械爪16将容器抓住，并通过转动轴14将容器移动到搅拌杆4的正下方，实现自动化控制，降低工作人员的工作难度，需要说明的是，外部电机和机械爪16均由外部控制系统控制，而通过控制系统控制电机和机械爪的方式为现有成熟技术，在此不做赘述；所述机械爪16由u形架161、夹持块162和电动伸缩杆163构成，u形架161的外壁与电机械臂15的端部固定连接，u形架161的两侧内壁分别与一根电动伸缩杆163的一端固定连接，电动伸缩杆163的另一端焊接有夹持块162，电动伸缩杆163由外部控制系统控制，夹持块162为开口相对的弧形板，且夹持块162的内壁上固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫162提高了机械爪对容器的夹持效果。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内。如东大元机械臂，提升企业形象新高度。青海机械臂工艺

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    所述卡接板的右侧与控制器本体的左侧栓接，所述卡接板左侧的顶部和底部均栓接有卡杆，所述卡杆的表面卡接有卡接套，所述卡接套的表面与安装板的内部内嵌。推荐的，所述限位机构包括限位轮，所述限位轮的前侧与安装板后侧的顶端栓接，所述第二铰杆贯穿限位轮的轴心处，所述限位轮后侧的内部开设有限位齿，所述第二铰杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与限位齿的表面啮合，所述第二铰杆表面的后端栓接有弹簧，所述弹簧的前端与限位块的后侧栓接。推荐的，所述限位块的两侧均栓接有拉动块，所述拉动块为球形结构。推荐的，所述第二铰杆的表面并位于限位轮的后侧为六角结构，所述限位块的顶部为卡齿结构。推荐的，所述控制器本体的底部栓接有把手，所述把手由塑料制成。推荐的，所述卡杆的表面为曲线结构，所述卡接套由橡胶制成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过固定夹、控制器本体、连接板、铰杆、第二铰杆、安装板、限位机构和卡接机构的设置，使得该控制机械臂的电动控制器，具备既方便使用者的日常维护和使用，也能对操作角度进行调节的，解决了目前的控制器一般是固定不动的，给使用者的使用和日常维护带来不便。 制造机械臂功效

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