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    5、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色，6、制冷剂调节流量控制系统：流量控制冷控制系统：专门用于空调系统中节流的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节，达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性，能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1）多点温度检测：控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，传感器损坏时，显示故障代码。.2）控制对象：500P开度设定。3）控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或节流设备。4）温度和开度可显示查询：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5）手动调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下。

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    2.毛细管节流7、可选择电子膨胀阀节流方式8、提供软件可监控电压，电流，频率，功率，功率因数，压力，流量等的，可实时显示在PC上，并可打印。9、空调的主要电气可手动连接，具有很好的动手性,连接线采用的D4连接线。技术性能1.输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m3.制冷剂：R224.装置容量：＜：100kg6.外形尺寸：150cm×60cm×130cm二、实验装置的基本配置及功能1.控制台采用工业铝型材结构和亚光彩色喷绘结构，造型新颖。Z上层布置空气循环系统，可直观展示空气处理机组结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。2.交流电源单相三线220V交流电源供电，经漏电保护器，通过启、停开关控制总电源3.测量仪表(1)4-20MA温湿度传感器2只，为了能够直观地读数，将各组温湿度信号取出温度测量范围为：-40℃～+120℃湿度测量范围为：0%～100%(2)真空压力表2只（精度）量程分别为～、～～，分别实时测量制冷系统低压侧、高压侧、和蒸汽发生器的压力4.控制仪表(1)压力控制器1只实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力和蒸汽发生器压力。当高压高于设定值或低压低于设定值时。

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    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

    2.信号采集与测控系统绝压传感器：测量检测量热器内部以及压缩机吸气口与排气口的压力质量流量计：测量系统中制冷工质的质量流量电磁流量计：用来测量系统中冷却水以及冷冻水的流量风速传感器：观测系统中冷却塔进风口、风机盘管出风口的风速温度变送器：观测系统压缩机吸/排气、冷却塔进/出水口、冷凝器制冷剂出口等中各点温度功率控制器：控制实验系统中电加热丝的加热功率，得到实验所需要的恒温热水温度显示仪：显示系统中热水箱及量热器内部的温度，同时输出控制信号控制功率变送器的输出功率。电动调节阀：调节系统中冷却水和冷冻水的流量功率测量仪：测量压缩机、量热器加热管及热水箱加热管的实时功率。四、实验项目1.制冷系数测量2.换热器温差传热作功能力损失测定3.冷却塔性能实验4.蒸发器性能测试5.冷凝器性能测试6.风机盘管空调器制冷量的测试产品详情。 温州政宠教仪有限公司为您提供实训台，有想法可以来我司咨询！

    一、概述热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。二、主要特点1、压缩机可以更换；2、冷媒（润滑油）可以更换；3、管路可以清洗；4、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）5、不同类型的冷媒物性参数能够以电子表格的方式放在数据库中，以便调用。

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    液体流量仪表标定实验系统ZC36-45产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ液体流量仪表标定实验系统一、概述液体流量仪表标定实验系统是生产与科学试验中的重要参数，不论是工业生产还是科学试验都需要进行流量的测量，以核算过程或设备的生产能力及各部分流量所占的比例，以便对过程或设备作出评价。目前，测量流量的仪表大致可分为三类，即速度法、体积法和质量流量法。虽然各种流量仪表在出厂前都进行了流量标定，建立了流量刻度标尺，但是在实验室或生产上应用时，工作介质、压强、温度等操作条件往往和原来标定时的条件不同。为了精确地使用流量计，则需要在使用之前进行现场校准工作。本试验台主要采用称重法，对孔板流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计进行标定和校验。采用高精度采集仪采集数据，经过串口传输给计算机使用；完成实时数据读取，数据计算和数据存储，历史数据查询以及实时曲线绘制，并实现流量计标定。二、系统组成实验系统由水路系统、电子称重单元、数据采集系统、计算机测量控制系统和被校准流量计等单元组成（图1）。图1实验系统示意图1.循环水泵；2.总阀；3.溢流阀；4.高位水箱；；6.电磁流量计。

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