TOYO丝杆模组选型则是需要提供：
1、模组的安装方式（水平安装/壁挂安装/垂直安装）
2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样，模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表，不同负载重量的力臂不一样。）
4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，产生异响，影响使用寿命）
5、生产时所需的速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。3C行业TOYO模组KK模组
TOYO模组在工业自动化领域中发挥着至关重要的作用，其中之一便是实现高精度定位与运动控制。在现代制造业中，对产品的精度要求越来越高，无论是电子元件的组装、精密机械零件的加工，还是医疗器械的生产，都需要精确的位置控制和稳定的运动。TOYO模组凭借其先进的设计和制造工艺，能够实现微米级甚至更高精度的定位。其采用高精度的滚珠丝杠、直线导轨等传动部件，配合精密的控制系统，可以确保模组在运动过程中的准确性和重复性。例如，在电子芯片制造过程中，TOYO模组可以精确地将芯片放置在特定的位置，误差极小，保证了芯片的质量和性能。東佑達TOYO模组龙门模组TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。
直线模组主要应用在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，在中国产业升级和自动化的背景下发展速度加快。直线电机模组平台发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
多轴模组技术也是 TOYO 模组的一大亮点。随着工业机械自动化成为现代工业生产的重要组成部分，多轴模组技术助力工业机械自动化升级。它可以实现更加复杂的运动控制，满足不同工业场景的需求。通过多个轴的协同运动，可以对物体进行多方位的操作。比如在一些精密加工行业，多轴模组可以精确控制加工工具的位置和角度，实现对工件的高精度加工。这种技术不仅提高了生产效率，还提升了产品的质量和精度，使得企业在市场竞争中具有更强的竞争力。Toyo模组，可靠耐用，降低维护成本。
TOYOGTY系列模组可分为:
GTY4，本体宽度44mm，最大行程500mm，可承受负载25KGGTY5，
本体宽度54mm，最大行程600mm，可承受负载40KGGTY8，
本体宽度82mm，最大行程800mm，可承受负载110KGGTY12，
本体宽度120mm，最大行程800mm，可承受负载110KG
TOYOY系列模组可分为：Y50，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KGY50D，
本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KGY50L，
本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KGY65，
本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KGY65D，
本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KGY65L，
本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.01mm TOYO模组系列伺服滑台是一种将伺服马达、滚珠螺杆(或同步带、齿轮齿条)导轨等相结合的一种标准机构。高性能TOYO模组滑台
TOYO模组能够非标染黑处理，避免光反射。3C行业TOYO模组KK模组
TOYO模组保养介绍
TOYO模组产品的定期性检测包含了：1、每天运转前后检查。2、每三个月定期检查保养。3、每六个月定期检查保养。4、每年定期检查保养。5、在使用频率高的情况下，需缩短定期检查保养周期。
定期检查的零配件包含但不限：轴承、丝杆、螺帽、钢带。主要配件（轴承、丝杆、螺帽）需检查是否有不正常的震动或噪音，由于螺帽与滑块内部有钢珠，是主要的传动部件，建议使用无尘系列的润滑油：AFEP2或NSKLG-2无尘室丝杆滑轨润滑油。模组钢带属于消耗品，钢带要检查表面是否有脏污、是否有凹陷，确认钢带是否有松脱的情况。 3C行业TOYO模组KK模组
