PLC是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描,如无跳转指令,则从**条指令开始逐条顺序执行用户程序,直至程序结束,然后重新返回**条指令,开始下一轮新的扫描,在每次扫描过程中,还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。1、输入采样阶段在输入采样阶段,PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段,PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。3、输出刷新阶段当扫描用户程序结束后,PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。PLC的通讯包括PLC与PLC、PLC与上位机PLC与其他智能设备之间的通讯。松江区基础电工课程
S7-1200工业以太网通信概述工业以太网是基于IEEE802.3(Ethernet)的强大的区域和单元网络。工业以太网,提供了一个无缝集成到新的媒体世界的途径。企业内部互联网(Intranet),外部互联网(Extranet),以及国际互联网(Internet)提供的**不但已经进入办公室领域,而且还可以应用于生产和过程自动化。继10M波特率以太网成功运行之后,具有交功能,全双工和自适应的100M波特率快速以太网(FastEthernet,符合IEEE802.3u的标准)也已成功运行多年。采用何种性能的以太网取决于用户的需要。通用的兼容性允许用户无缝升级到新技术。松江区西门子1200/1500 PLC课程机构使用“频率测量周期”下拉列表。可选1.0s、0.1s、和0.0s。

值在范围内比较指令IN_Range判断输入VAL的值是否在特定的范围内,用输入MIN和MAX指定取值范围的限值。如果有能流输入指令方框,将输入值VAL的值与输入MIN和MAX的值进行比较,并将比较结果发送到功能框输出中。如果输入值 VAL 的值满足MIN<=VAL<=MAX的比较条件,则功能框输出的信号状态为“1”。如果不满足比较条件,则功能出的信号状态为“0”。值超出范围比较指令OUT_Range 判断输入VAL的值是否超出特定的范围。使用输入MIN和 MAX 指定取值范围的限值如果有能流输入指令方框,将输入值VAL的值与输入MIN和 MAX 的值进行比较,并将比较结果发送到功能框输出中。果输入值 VAL 的值满足 VAL<MIN 或 VAL>MAX的比较条件,则功能框输出的信号状态为“1”。如果不满足比较条件,则能框输出的信号状态为“0”
定时器时基对定时器状态位和当前值更新时间的影响(1)1ms定时器。1ms定时器的当前值每隔1ms刷新一次。定时器的状态位和当前值的更新与扫描周期不同步。扫描周期大于1ms时,定时器的状态位和当前值在该扫描周期内更新多次。(2)10ms定时器。定时器的位和当前值在每个扫描周期开始时更新。定时器的位和当前值在整个扫描期间保持不变。扫描期间累积的时间间隔会在每次扫描开始时加到当前值上。(3)100ms定时器。对于分辨率为100ms的定时器,定时器位和当前值在指令执行时更新;因此,确保在每个扫描周期内程序执行100ms定时器指令一次,这样才能保证定时器的定时正确。扫描速度是指PLC执行程序的速度。

(6)高速计数器(HC):用来累计比CPU的扫描速率更快的事件。当前值为32位有符号整数。(7)累加器(AC0~AC3):32位,可以按字节、字和双字来访问累加器中的数据。按字节、字只能访问累加器的低8位或低16位。常用于向子程序传递参数和从子程序返回参数,或用来临时保存中间的运算结果。(8)局部存储器(L):各POU都有自己的64字节的局部存储器,**在它被创建的POU中有效。作为暂时存储器,或给子程序传递参数。(9)顺序控制继电器(S):用于顺序控制编程,实现控制程序的逻辑分段。可以按位、字节、字或双字访问S存储器。目前S7-1200PLC的CPU有5类:CPU211C/CPU1212C/CPU1214C/CPU1215C和CPU1215C。松江区西门子1200/1500 PLC课程机构
扩展能力是指反映PLC性能的重要指标之一。松江区基础电工课程
S7-1200PID控制器S7-1200CPU提供了PID控制器回路数量受到CPU的工作内存及支持DB块数量限制。严格上说并没有限制具体数量,但实际应用推荐客户不要超过16路PID回路。可同时进行回路控制,用户可手动调试参数,也可使用自整定功能,提供了两种自整定方式由PID控制器自动调试参数。另外STEP7Basic还提供了调试面板,用户可以直观的了解控制器及被控对象的状态。PID 控制器功能主要依靠三部分实现,循环中断块,PID指令块,工艺对象背景数据块。用户在调用PID指令块时需要定义其背景数据块,而此背景数据块需要在工艺对象中添加,称为工艺对象背景数据块。PID指令块与其相对应的的工艺对象背景数据块组合使用,形成完整的PID控制器。松江区基础电工课程