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压滤机基本参数
  • 品牌
  • ZH,志恒,志恒川砼
  • 型号
  • 压滤机
压滤机企业商机

对于板框压滤机的操作一定要按照操作规范和流程来进行,否则容易引起事故给生产单位带来不必要的损失。操作前的准备工作:(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。(4)各管路是否畅通,有无漏点。(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。操作中注意事项:(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。(2)液压站的工作压力橡塑板框较高工作压力不得超过20Mpa。(3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。砂场压滤机的技术不断创新,提高了设备的性能和效率。武汉压滤机厂家现货

压滤机使用保养注意事项:1.待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。2.滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。西安箱式压滤机部件隔膜式自动压滤机节能高效,降低成本。

压滤机如何工作:步骤一:压紧滤板操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。步骤二:压滤过程给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

压滤机操作前须进行整机检查:检查滤布有无打折或重叠现象。电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。即可进行进料操作:开启进料泵,第二步进料:当压滤机压紧后。并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充溢,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。压滤机在冶金行业分离矿浆,提高回收率。

板框压滤机常见故障分析形:液压系统的故障:板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。压滤机在电镀行业分离废水,减少污染。西安箱式压滤机部件

砂场压滤机的滤室内的固体颗粒被滤布阻留,形成滤饼。武汉压滤机厂家现货

压滤机要保证合理的入料粒度。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥,实现洗水闭路,但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛)或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺,压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。但是,后一种工艺设计则具有一定的灵活性,即当洗煤系统(或浮选系统)跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,而将离心机离心液返回压滤机入料,这既能改善压滤机入料的粒度组成,又可以改善压滤机工作状况。武汉压滤机厂家现货

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