自2010版GMP标准实施以，制药行业对灭菌流程的严苛要求提升，特别强调了B级区域物料的无菌化处理。面对传统湿热与干热灭菌技术在处理不耐高温物料上的局限性，VHP（汽化过氧化氢）传递窗应运而生，作为低温灭菌技术的典范，为行业带来了一场革新。它不仅简化了各类物品表面的灭菌流程，确保高效且彻底，还实现了灭菌后无残留，完美契合了制药生产的高标准需求。VHP传递窗以其的适用性，跨越了不同洁净级别的界限，为物料在洁净区间的高效流转提供了坚实的保障。自2012年起，该技术在国内制药行业迅速普及，并成功助力多家企业通过了新版GMP的严格认证，其可靠性与实用性得到了认可。然而，传统VHP传递窗在应用过程中也暴露出了一些挑战，如舱体升温可能导致的物料影响及凝露现象等问题。为此，魁利公司凭借深厚的行业洞察与技术创新，推出了基于冷蒸发技术的过氧化氢传递窗，彻底颠覆了传统模式。魁利的新型传递窗在常温下即可实现过氧化氢溶液的液相到气相的平稳转换，有效规避了舱体温度上升及表面凝露的弊端，为敏感物料提供了更加温和的灭菌环境。更令人瞩目的是，其除菌循环周期得到了明显缩短——小舱体需35分钟，大舱体也不过60分钟，除菌效率实现了质的飞跃传递窗具有良好的隔音效果，减少噪音干扰。贵州库存传递窗哪里有
VHP传递窗技术其重点特点概述如下：低温高效灭菌：该技术突破传统限制，能在4℃至80℃的大范围地温度范围内实施灭菌操作，适应性强，满足不同环境下的灭菌需求。此外，无需繁琐的后续清洗步骤，很大的节省了时间与资源。快速循环，经济高效：该传递窗设计有优化的灭菌循环流程，能够迅速完成灭菌任务，且运行成本相对较低。同时，其灭菌效果易于验证，确保了灭菌过程的可靠性与一致性。物料兼容性强：过氧化氢气体以其优异的物料兼容性著称，能够安全地应用于多种材质表面，包括电子设备、医疗器械、包装材料等，有效避免了因灭菌处理而导致的材料性能变化。广谱杀菌效果：VHP传递窗展现出了强大的广谱杀菌能力，能够高效杀灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物，为制药、医疗、科研等领域提供了强有力的无菌保障。技术参数概览：工作电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz，稳定可靠。功率：1600W，高效节能。加药量：灵活可调，范围为0～20ml/min，满足不同灭菌需求。空气流量：≤300L/min，确保灭菌气体均匀分布。容积：0.2m³，紧凑设计，空间利用率高。气化温度：≤90℃，低温灭菌，保护材料。噪音：≤68dB（A），低噪音运行，营造舒适工作环境。上海本地传递窗质量保证传递窗的多功能性，可适应各种物品传递需求。
魁利VHP传递窗的运行流程经过精心策划，确保每一步骤既精细又高效，完美融合了科技与效率的精髓。运行之初，设备自动步入预热阶段，此阶段重点在于精细调节腔体内的温湿度环境，直至它们精细匹配预设的程序启动标准，为后续的灭菌作业奠定坚实基础。紧接着，平衡阶段悄然开启，设备智能启动灭菌条件，通过自动平衡VHP（过氧化氢蒸气）的浓度与饱和度，精细调控至较好灭菌状态，确保每一步都恰到好处。随后，灭菌阶段正式拉开帷幕，魁利VHP传递窗以飞跃的计算能力，精确累积灭菌LOG值，直至圆满完成既定的灭菌流程，每一步操作都彰显着对品质的追求。灭菌任务完成后，设备无缝过渡到降解阶段，此阶段专注于VHP的彻底排残与降解，确保腔体内不留任何残留物，为下一次使用创造清洁无虞的环境，整个程序至此圆满落幕。更值一提的是，魁利VHP传递窗提供了多样化的程序选项，以满足不同场景下的灭菌需求。标准程序LOGA与LOGB，均基于先进的灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法，分别设定了6LOG与12LOG的灭菌标准，实现稳定可靠的灭菌效果。而浓度程序则依据精心研发的参数，精细设定灭菌浓度与时间条件，实现更为精细化的灭菌控制策略。
传递窗的管理遵循其连接的高级别洁净区标准，比如喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理需严格依照灌装间的洁净级别执行。为确保环境卫生，每日工作结束后，由洁净区域的操作人员负责执行清洁工作，他们需细致擦拭传递窗内部的所有表面，并启动紫外灭菌灯照射30分钟，以进一步杀灭潜在微生物。在物料流动方面，为保持洁净区的无菌状态，物料进出与人员流动通道实行严格分离，所有物料均通过生产车间的特用通道进出。当物料进入洁净区时，原辅料的处理由配制班工序负责人组织团队进行，包括去除外包装或进行必要的表面清洁，之后通过传递窗安全送达至车间的原辅料暂存区域。对于内包材料，同样在外暂存间去除外包装后，再利用传递窗无菌地送入内包装车间。物料交接过程中，车间综合员需与配制及内包装工序的负责人紧密协作，确保物料信息的准确无误及交接流程的顺畅进行。特别值得注意的是，在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即内外门不得同时开启，以防止洁净区内外环境的交叉污染。具体操作流程为：先开启外门放入物料并迅速关闭，随后开启内门将物料取出并立即关闭，如此往复，确保每一次传递都符合无菌操作规范。其控制系统具有故障预警功能，提前通知用户进行维护。
在利用VHP传递窗执行过氧化氢灭菌流程时，确保操作的安全性和有效性需遵循以下关键要点。首要的是，在操作启动之前，必须各方面的检查设备的运行状态，尤其是要细致排查是否存在气体泄漏的情况，这是保障灭菌成效和设备安全的首要前提。紧接着，需验证过氧化氢的浓度是否满足要求，并在整个使用过程中持续监控其浓度的波动，以确保维持较好的灭菌效果。此外，保持设备的良好通风条件极为关键，这有助于有效排除过氧化氢的残留，防止对后续作业产生不必要的干扰。在操作过程中，操作人员必须穿戴齐全的防护装备，严禁直接暴露于过氧化氢环境中，以充分保障个人安全。操作结束后，彻底排放过氧化氢并确保设备内部完全干燥是不可或缺的一步，此举旨在消除残留物可能对设备或作业环境带来的潜在威胁，从而确保整个灭菌流程的圆满结束。传递窗的玻璃采用防刮擦材料，保持清晰视野。上海哪里传递窗哪里有
传递窗的控制系统支持多用户管理，方便不同用户进行操作。贵州库存传递窗哪里有
VHP（汽化过氧化氢）灭菌传递窗，作为一种创新设计的灭菌解决方案，精妙地利用了过氧化氢气体在常温条件下相较于液态时明显增强的杀孢子效能。这一技术重点在于生成游离的氢氧自由基，这些高度活跃的分子能够精确无误地穿透并破坏微生物的细胞结构，包括脂膜、蛋白质构造乃至DNA基础，从而实现各方面的而深入的灭菌效果。专为隔离室、隔离器等密闭环境量身打造的VHP传递窗，在无菌物料传递流程中占据了举足轻重的地位。它能够有效扫除附着于物料桶、容器等表面的生物污染物，构筑起从较低洁净级别（如C/D级）向高洁净级别（如B级）安全传递物料的桥梁。该传递窗集成了先进的DVHP（动态汽化过氧化氢）系统，能够在传递舱内精细释放过氧化氢蒸汽，对舱内物品进行各方面的而彻底的灭菌处理。这一系统不仅适用于多种材质物品的清洁与硬表面灭菌，还巧妙地避免了灭菌过程中过氧化氢冷凝物在物品表面的残留问题，保证了灭菌效果的同时，也维护了物品的洁净度。完成灭菌周期后，VHP传递窗更进一步，通过内部机制将残留的过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平，为操作人员提供了一个无虞的卸载环境。贵州库存传递窗哪里有
