云南全场非接触式测量系统

    振弦式应变测量传感器的研究起源于20世纪30年代，其工作原理如下：钢弦在一定的张力作用下具有固定的自振频率，当张力发生变化时其自振频率也会随之发生改变。当结构产生应变时，安装在其上的振弦式传感器内的钢弦张力发生变化，导致其自振频率发生变化。通过测试钢弦振动频率的变化值，能够计算得出测点的应力变化值。振弦式应变测量传感器的优点是具有较强的抗干扰能力，在进行远距离输送时信号失真非常小，测量值不受导线电阻变化以及温度变化的影响，传感器结构相对简单、制作与安装过程比较方便。 光学非接触应变测量是一种高精度、无损的检测方法，通过测量物体表面的变形来推算出其内部的应力分布。云南全场非接触式测量系统

    在材料科学的研究中，三维应变测量技术已成为一个不可或缺的工具。其独特之处在于，它运用了一个可移动的非接触式测量头，这使得该技术能在各种测量环境下灵活应用，无论是静态、动态、高速还是高温环境，都不在话下。更值得一提的是，它能详尽无遗地探测材料的复杂属性。与传统的应变计测量方法相比，三维应变测量技术所获取的数据信息更为丰富和详尽，这为数字仿真提供了更为细致入微的对比和评估材料。特别是在弹性塑性材料等特殊领域里，它的表现尤为出色。光学三维测量技术则是集光、电、计算机等技术之大成者，具有非接触性、无破坏性、高精度和高分辨率以及快速测量的特点。它运用光学传感器和相机等设备，能够实时捕获材料表面的形变信息，并将这些信息转化为数字化的三维应变数据。在材料的力学实验中，三维应变测量技术同样能大显身手。无论是杯突实验、抗拉实验、拉弯实验还是剪切实验，它都能轻松应对。通过对材料在不同加载条件下的应变分布进行测量，科学家们能更深入地了解材料的力学性能和变形行为。这些数据对于材料的设计和优化具有无可估量的价值。 全场三维数字图像相关技术总代理光学非接触应变测量为非破坏性，通过光束与被测物体互动进行测量，不会对被测物体造成损伤。

    在应变测量时，根据所使用的应变片的数量和测量目的，可以使用各种连接方法。在四分之一桥方法中，较多使用3线式连接来消除温度变化对导线电阻的影响。但是，导线电阻相关的灵敏系数修正以及连接部分的接触电阻变化等会产生测量误差。因此，开发出了的独特的1计4线应变测量法，省去了根据导线电阻校正灵敏系数的需要，消除了由接触电阻引起的测量误差。在温度恒定的条件，即使被测构件未承受应力，应变计的指示应变也会随着时间的增加而逐渐变化，即零点漂移（零漂）。

    对钢材的性能的应变测量主要是检查裂纹、孔、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透及焊脚尺寸不够等，对铆钉或螺栓主要是检查漏焊、漏检、错位、烧穿、漏焊、未焊透及焊脚尺寸等。检验方法主要有外观检验、X射线、超声波、磁粉、渗透性等。超声波在金属材料测量中对频率要求高，功率不需要过大，因此测量灵敏度高，测试精度高。超声测量一般采用纵波测量和横波测量（主要用来测量焊缝）。用超声检查钢结构时，要求测量点的平整度、光滑。 光学非接触应变测量可远程、高精度地监测物体的微小形变，避免了对被测物体的干扰。

    为了在航空航天、汽车、焊接工艺等材料研究方面取得重大进步，材料研究人员正在开发更轻，更坚固且能长时间承受更高的温度的材料。可以为科研实验人员在高温材料试验提供可靠的非接触式应变测量解决方案，助力增强科研实验室的创新能力，以满足应用材料科学快速发展的需求。高温材料测试实验室通常要进行新材料的性能测试。在这些情况下，从测量设备，收集数据，到数据分析计算，实验数据的高可靠程度是至关重要的。可以用于航空航天、汽车、机械、材料、力学、土木建筑等多个学科的科学研究和工程测量中。 光学非接触应变测量利用光的干涉现象，通过测量光的相位差来间接获取物体表面的应变信息。重庆扫描电镜数字图像相关应变测量系统

此技术具备高精度和高灵敏度，能测量微小形变。云南全场非接触式测量系统

    刻写在光纤上的光栅传感器自身抗剪能力很差，在应变测量的应用中，需要根据实际需要开发相应的封装来适应不同的基体结构，通常采用直接埋入式、封装后表贴式、直接表贴等方式。埋入式一般是将光纤光栅用金属或其他材料封装成传感器后，将其预埋进混凝土等结构中进行应变测量，如桥梁、楼宇、大坝等。但在已有的结构上进行监测只能进行表贴，如现役飞机的载荷谱监测等。无论是哪种封装形式，由于材料的弹性模量以及粘帖工艺的不同，在应变传递过程必将造成应变传递损耗，光纤光栅所测得的的应变与基体实际应变不一致。 云南全场非接触式测量系统