欧洲药典定义了两种类型的氮气:“医用氮气”和“低氧氮气”。医用氮气是属于在医院使用,医疗用途的氮气;低氧氮气是用于对氧敏感的药品的保护气体。然而药典中就对于低氧含量的氮气纯度要求要达到99.5%,而没有水分、油分、粒子的标准要求。膜式的氮气发生器99.5%的纯度为极限值,无法达到,且包含的水分及杂质较多,因此一般使用于制药行业的氮气发生器都会采用进口的变压吸附PSA分子筛型式的氮气发生器,不但可以确保得到洁净气体,也可避免国内目前尚在克服的分子筛粉化问题,避免产线污染。日本东宇机电为您提供氮气发生器。东宇稳定氮气发生器品牌

氮气发生器以品质良好的进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,氮气发生器采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。应用: LCMS(液相色谱仪) GC(气相色谱) 产业 (食物,电子,化工等等) 制氮机系统原理编辑 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。 东宇稳定氮气发生器品牌日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,期待您的光临!

饼干等膨化食品的袋子总是鼓得很大,里面装的其实不是空气而是氮气。为什么包装袋里面要充填氮气呢?因为氮气具有化学惰性,通常用作保护气体。充氮包装不但可以保护曲奇饼干、薯片等作为缓冲,避免储存或者运输过程中容易造成碎掉的问题。内部充满氮气还可以有效除氧,从而抑制食品的氧化以及微生物的繁殖可有效延长食品的保质期。此外,充氮包装可产生内部的正压环境,防止内部食品受潮,延缓食物的变质。填充食品的氮气需采用高纯度的氮气,确保产品质量,推荐采用PSA分子筛式制氮机,可更好的维持高纯度,维持食物品质。
东宇氮气发生器配有实时纯度监测,可以保证每一批使用的氮气质量,且东宇特有的TOU高密度充填方式,除了采用优良品质的进口可乐丽分子筛,并拥有优良的填充技术以及精密的桶槽尺寸计算。良好的设计目前已有大量实绩超过20年不需更换分子筛,仍可维持良好效能。分子筛的高寿命可确保现场产线不受污染,以及产线的产能良好发花,顺畅运行。长寿命、稳定的技术,不需添加分子筛,可大幅降低维修时间以及维保费用。证书的节能技术较高可节省80%的能耗,为企业大幅降低电费。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司。

中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效,高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低,缺点是纯度较低(97%以下),膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定,维保费用低。缺点是技术门槛高,做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点,需依照自己的预算及纯度需求选择。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,有想法的不要错过哦!日本化学合成用氮气发生器排名
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气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。东宇稳定氮气发生器品牌