接地网铝热焊接技术开发的关键在于原料品级调控、焊粉成分优化以及模具研制。目前,国内在铝热焊接粉开发方面研究薄弱,其对焊接质量的影响机理尚不清楚,现场施工出现各种焊接质量问题缺乏理论分析依据和解决措施,急需开展接地网铝热焊专门使用焊粉及熔接机理研究。试验方法:试验采用的新型接地网材料为不锈钢包钢复合棒材,是由品质优碳素钢专门使用棒材和特制不锈钢管两部分组成,外皮不锈钢管厚度T为0.5mm,芯部碳素钢直径d为19mm,试样尺寸为φ20mm×12mm。不锈钢复合接地材料电阻率,就找四川健坤科技有限公司。石化不锈钢包钢接地引下线厂家批发价
对不锈钢复合材料接地体进行了以下试验研究:1)电气和热稳定性能试验研究。根据相关技术标准,进行了不锈钢复合材料接地体的导电率和熔断温度的测量。2)机械性能试验研究。①包覆层可塑性试验:选取长度>1000mm试品3件,从试品一端300mm处弯曲90°(弯曲半径不小于直径的3倍),再从试品另一端300mm处反向弯曲90°(弯曲半径不小于直径的3倍)。②包覆层与芯棒结合力试验:选取型号为φ10.60接地体3件作为试品,将试品在离头或尾部1000mm处截取,取试品长度为300mm。从试品一端75mm处去除包覆层,试品另一端75mm处掏空芯棒(包覆层与芯棒的结合面长度为150+1.5mm),置于拉力试验机上测试其拉力值。石化不锈钢包钢接地引下线厂家批发价不锈钢复合接地材料降阻效果,就找四川健坤科技有限公司为您解答。
每次接头溶接完成待表面温度冷却至常温后,应使用钢丝刷清理干净接头熔敷金属及母材表面的残留物,并应在熔接接头部位焊痕外侧100mm范围内做防腐处理(如冷喷锌等)。异种接地体成材率连接方式:异种接地体材料间的连接宜采用放热焊接的方法。与热浸镀锌钢、铜覆钢、铜、不锈钢等接地材料的连接推荐采用放热焊接。不锈钢复合材料与热浸镀锌钢、铜覆钢、铜、不锈钢等接地材料的连接头处必须进行二次防腐处理(如冷喷锌等),并满足GB50169的要求。
试验结果分析。1)电气和热稳定性能。与常用接地材料相比,不锈钢复合材料接地体的电气性能和热稳定性能较好。2)机械性能。①包覆层可塑性试验。试验结果表明,3件试品的两端折角内外均无裂纹。②包覆层与芯棒结合力试验。拉力试验值的平均值为17kN,满足拉力试验要求(≥15kN)。3)耐腐蚀性能。耐腐蚀电位:①随着埋藏时间的增加,3种情况下金属腐蚀电位都呈缓慢增加的趋势,这主要是由于金属表面腐蚀产物与试样周围土壤颗粒混合粘附于试样表面,形成一层具有一定保护作用的保护层,从而导致了金属试样腐蚀电位的升高;②铜的腐蚀电位要低于不锈钢的腐蚀电位。当2者偶合后,铜的腐蚀电位正移,而不锈钢的腐蚀电位负移。以上结果表明,在酸性土壤中,不锈钢和铜偶合后,铜成为阳极腐蚀加重,而不锈钢成为阴极腐蚀减弱。不锈钢复合接地材料产品结构,就找四川健坤科技有限公司。
耐腐蚀特性:接地装置中的I类接地体、极尖等部件均应耐受一般中性及中等酸碱性土壤的腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.008mm/a。接地装置中的II类接地体、极尖等部件应耐受强酸性土壤、强碱性土壤和盐渍土壤的腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.01mm/a,且不应出现点腐蚀现象。接地装置中的I类接地体放热焊接接头部分均应耐受一般中性及中等酸碱性土壤的电偶腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.08mm/a。接地装置中的II类接地体放热焊接接头部分均应耐受强酸性土壤、强碱性土壤和盐渍土壤的电偶腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.1mm/a,且不应出现点腐蚀现象。不锈钢复合接地材料放热焊接工艺,就找四川健坤科技有限公司。矿山不锈钢包钢垂直接地棒哪里买
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使用比镀锌钢更耐腐蚀的接地极材料是保障电网安全的事要措施之一,采用电化学阻抗谱和表面分析技术考察了镀Q235钢和304不锈钢材料在不同pH土壤溶波中的腐蚀行为。结果表明,Q235钢和304不锈钢无论在弱酸性还是的碱性土壤溶液中,随着浸泡时间的延长,在阻抗都出现先上升后下降的趋势。从电极的阴抗模值|Z|0.05来看,304不锈钢的耐腐蚀性大约是镀锌Q235钢的10倍。304不锈钢因其优异的耐腐蚀性能,可能成为接地网复合材料的发展方向之一。以上研究重点说明了304不锈钢的耐腐蚀性能,是普通Q235钢的10倍,也指出了接地网复合材料的发展方向。EEE80-2000给出了各种接地材料的导电性,其中直接将不锈钢作为接地体,其材料导电性足不了要求,304不锈钢的导电性只有普通镀锌钢的1/5,而不锈钢复台材料的导电性和普通镀锌钢一致。EEE80-2000提出的不锈钢复合层厚度为0.508mm(0.020in)。为与国际标准和国内标准轨,我公司生产的产品厚度均达到0.6mm以上。石化不锈钢包钢接地引下线厂家批发价