食品杀菌锅阶段：降温阶段：如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步）。恒温阶段：如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。杀菌锅的工作特点：杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。河北灭菌锅验证
高压灭菌锅常见错误分析：高压蒸汽灭菌。蒸汽灭菌属湿热灭菌，由于湿热灭菌有潜能存在，被灭菌物体的温度比蒸汽的低，蒸汽在其表面凝结成水，放出潜能，可迅速提高被灭菌物体的温度。又由于水和水蒸汽比空气的热容量大、导热快、穿透力强，所以，与干热灭菌相比，灭菌需要的温度低、时间短。由于高压蒸汽灭菌法水蒸汽的温度随其所受压力的增加而升高，因而灭菌用的高温蒸汽都是通过加压获得的。高压灭菌锅操作中常见的错误有：排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净，因空气是热不良导体，若不排净，冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部，围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下，假若锅内光排除一半空气，当压力表指针达到105Pa时，锅内实际温度光能达到112℃，比要求的121℃低9℃之多，将导致灭菌不彻底，可能造成大面积染菌。（自动的高压灭菌锅上下排气阀都要打开然后加热排空气）。吉林玻璃测试灭菌锅市面上很多灭菌锅并没有达到真正的灭菌效果。
高温灭菌锅的使用方法：1、灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。2、将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。灭菌锅注意事项：1.锅内必须要有充足的水。2.锅的气密性一定要很好。3.高压灭菌锅使用完后一定要放到适合温度才可以打开。
杀菌锅内所用加热介质，为蒸汽。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的较佳杀菌设备。能较大程度保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。术语“过压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉（121.1℃）时的压力大约是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加于杀菌锅的超过该15psig（103.4千帕）的压力都称之为过压。电汽两用灭菌锅气源可由电或蒸汽来供给。
高压蒸汽灭菌锅的正确使用方法：保温保压：当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会白动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。出锅：灭菌完毕后，立即切断电源。按灭菌物品性质和要求，决定消毒室内的蒸汽是自然冷却还是采取“慢排”例如，器械、器皿、固体曲料、土壤、草炭等不致因压力骤然下降而受影响的物品，可直接将总阀调至“慢排”使消毒室内蒸汽迅速排出。立式高压蒸汽灭菌器的容积范围通常为30L-200L。高温高压蒸汽灭菌锅厂家
灭菌锅灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。河北灭菌锅验证
蒸汽加压完全水浸式杀菌锅的定义：蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中。水是加热介质，额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。河北灭菌锅验证
高压蒸汽灭菌锅消毒物品装放应合理：消毒锅内物品不能过挤，不能超过锅内容量。尽量将同类物品装在同一...
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