功能性测试防滑性测试目的：评估地坪表面的防滑效果。方法：静摩擦系数测量：使用摩擦系数仪测量地坪表面的摩擦系数。湿滑试验：在地坪表面洒水或润滑液，进行行走测试或摩擦系数测量。其他测试流动性测试目的：评估材料的流动性能，确保其能够自动找平。方法：使用流动桌测试材料的初始流动和**终流动。凝结时间测试目的：测量材料从加水到开始硬化的时间。方法：使用维卡针或其他设备测量材料的初凝和终凝时间。干燥收缩率测试目的：测量材料干燥过程中的体积收缩。方法：测量材料在特定条件下干燥前后的尺寸变化。环氧自流平以其优良的耐磨性，成为工业厂房地面的理想选择。徐汇区车库环氧自流平漆
环氧自流平地坪在施工完成后，之所以需要进行养护固化，主要是基于以下几个方面的原因：一、确保涂层性能稳定固化过程：环氧自流平材料在施工后，需要通过固化过程来使其达到比较好性能状态。固化是材料中的树脂与固化剂发生化学反应，形成坚硬的涂层的过程。这个过程需要一定的时间来完成，如果在此期间受到干扰或影响，可能会导致固化不完全，从而影响涂层的性能。性能提升：通过养护固化，可以使环氧自流平地坪的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性等性能得到明显提升。这些性能的提升是环氧地坪能够长期保持良好使用状态的重要保障。长宁区篮球场环氧自流平案例环氧自流平施工简单快捷，能够大幅度缩短工期，提高施工效率。
时间判断法参考固化时间：环氧自流平的固化时间受环境温度、湿度以及材料配方等因素的影响。通常，在标准环境条件下（如温度25℃、湿度75%以下），环氧自流平施工后2-3天应达到实干状态，即硬度达到完成固化的80%左右。然而，实际固化时间可能因具体情况而有所不同，因此需要根据实际情况进行判断。触感判断法轻轻触摸表面：轻轻触摸环氧自流平表面，感受其硬度和干燥程度。如果表面已经变得坚硬且不再发粘，这通常表明固化程度较高。但需要注意的是，这种方法具有一定的主观性，且可能受到环境温度和湿度等因素的影响。
环氧自流平材料除了耐磨性测试外，还需要进行多项其他性能测试以确保其质量和适用性。物理性能测试平整度测试目的：评估地坪表面的平滑度和无缝性。方法：直尺测量法：使用直尺或**平整度测量工具，沿地面不同方向测量，记录地面高低差。激光平整度仪：利用激光技术扫描地面，生成详细的平整度图像，评估整体平整性。抗压强度测试目的：评估地坪材料在受压条件下的承载能力。方法：使用压力试验机对标准尺寸的试块进行抗压测试，记录破坏时的比较大荷载，并根据试块截面积计算抗压强度（单位通常为MPa）。抗折强度测试目的：评估材料的抗弯性能。方法：通过三点或四点弯曲试验对试块施加弯矩，直至试块破坏，记录破坏时的弯矩和挠度。粘结强度测试目的：评估地坪材料与基层的粘结能力。方法：划格法：在地面上划出方格，用胶带粘贴并快速剥离，观察方格区域的剥落情况。拉拔法：使用拉拔装置固定在地面上，施加垂直拉力直至地坪剥离，测量拉力值。环氧自流平地面能够抵御油渍、水渍等液体的渗透，保持地面清洁干燥。
中涂层施工在中涂层材料中加入适量的导电碳黑粉或导电纤维，以提高材料的导电性能。使用镘刀或刮板均匀摊铺中涂层，确保铜箔完全被覆盖且无裸露。中涂层固化后，需进行打磨处理，为面层提供良好表面。自流平面层施工严格按照厂家推荐的比例混合A、B组分，并使用电动搅拌机充分搅拌均匀。将混合好的自流平材料均匀倾倒于地面上，使用镘刀或齿形刮板辅助找平，利用其流动性自动找平。注意控制施工厚度，一般为0.5-3mm。在初凝前进行消泡处理，确保表面无气泡。对出现的缺陷进行及时修补，确保表面平整光滑。环氧自流平地面易于维护，减少了企业的长期运营成本。静安区聚氨酯超耐磨环氧自流平
环氧自流平施工完成后，地面将具有出色的抗渗性能。徐汇区车库环氧自流平漆
环氧自流平的使用寿命一般在10年至15年之间。具体使用年限受多种因素影响：环氧地坪漆种类：不同种类、质量和工艺的环氧地坪漆使用寿命不同。例如，环氧自流平地坪漆的使用年限通常为10-15年。日常使用与维护：环氧地坪的日常磨损和破坏会缩短其寿命。因此，减少重压、划伤和使用腐蚀性物质，以及降低叉车、液压车的使用频率等，都有助于延长环氧自流平的使用寿命。施工质量：专业施工和充分养护也是确保环氧自流平使用寿命的重要因素。徐汇区车库环氧自流平漆
