不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动,促进散热,同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热,两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙,有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离,增强沸腾传热效果,同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜,以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计,确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境,同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施例的浸没式液冷机柜,包括外箱体1和内箱体2,内箱体2固定在外箱体1内部,内箱体2装有不导电液体,液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置,液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5,内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6,外箱体1顶部设置可翻转上盖7。内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6四周开有8~16个法兰孔,与内箱体2螺接固定,可拆卸密封盖6设置可视窗,可视窗方便观察内箱体2内部工作情况,内箱体2内部为完全密封壳体,保证内箱体2内部液体和气体不会外泄。可翻转上盖7一边与外箱体1铰接。显卡液冷机柜布线描述。常州全浸没式液冷机柜安装方案

通过可视窗可以观察到内箱体内部的状态,实时控制。进一步地,所述外箱体包括底板和侧板,底板和侧板可拆卸连接,侧板铰接可翻转上盖。进一步地,所述内箱体内设置压力监控器。所述内箱体内设置温度监控器。有益效果:本实用新型产热元器件浸没在不导电液体中,不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动,促进散热,同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热,两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙,有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离,增强沸腾传热效果,同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜,以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计,确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境,同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施例的浸没式液冷机柜,包括外箱体1和内箱体2,内箱体2固定在外箱体1内部,内箱体2装有不导电液体,液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置,液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5,内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6。浸没液冷机柜布线描述浸没液冷机柜连接件。

为了更加清楚的了解本发明实施例提供的冷却装置以及单相浸没式液冷机柜的结构以及工作原理,现结合附图进行详细的描述。一并参考图1、图2,电子信息设备02浸没在柜体01内的冷却液中,电子信息设备02包括壳体以及设置在壳体内部的多种电器元件,可分为主要发热元件021和次要发热元件022,主要发热元件021指的是电子信息设备上发热量较大或热流密度较高的器件,次要发热元件022指的是电子信息设备上其它发热量较小且热流密度较低的器件。每个电子信息设备02具有进液端023以及出液端024,电子信息设备02的进液端023和出液端024是相对于冷却液的流向而言的,并不特指电子信息设备02的某一端;从结构上来说,电子信息设备02一般为长方体结构,包括前端与后端,前端指设有挂耳、开关机按键的一端,后端是与前端相对的一端。前端和后端的壳体上都设有开口,当冷却液从电子信息设备02的前端进入,穿过电子信息设备02的内部空间并从后端流出时,前端则为电子信息设备的进液端023,后端则为出液端024,反之,当冷却液从电子信息设备02的后端进入,从前端流出时,则后端为电子信息设备02的进液端023,前端为出液端024。
冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量,或者,也可以先将冷却液导入电子信息设备内部吸收次要发热元件产生的热量,然后进入散热器中吸收主要发热元件产生的热量,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却;冷却液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高,这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热,温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的,所述冷却装置为空气冷却器、冷却塔、换热器以及空调外机的任意一种。可选的,所述供液管路或所述回液管路上设有循环泵。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷系统的组成示意图;图2为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷系统的组成示意图;图3为本发明实施例提供的一种电子信息设备内设置的散热器的连接示意图;图4为本发明实施例提供的另一种电子信息设备内设置的散热器的连接示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。全浸没式液冷机柜施工工艺。

外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后,由电子信息设备02的进液端023进入内部,并由进液端023向出液端024流动,在流动过程中,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量,在循环泵05的作用下,冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。参考图4所示的结构(冷却液上进下出形式),在一些机柜中,还可以将容器06设置在电子信息设备02的进液端023,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内,并再次吸收次要发热元件022产生的热量。从结构上来看,图1、图3、图4所示的这几种机柜中,容器06都靠近柜体01的底部设置,或者说设置在电子信息设备02的后端,这样设置可以不影响电子信息设备02的开关机功能。将容器06设置在电子信息设备02的后端后,为了将电子信息设备02上的线缆引出,容器06的侧壁上设有i/o转接口061,i/o转接口061包括但不限于多个usb接口、rj45接口、c13电源接口。通过以上描述可以看出。数据中心液冷机柜品牌。云南智能液冷机柜定制
全浸没式液冷机柜连接件。常州全浸没式液冷机柜安装方案
本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。常州全浸没式液冷机柜安装方案