目前，中国粉末冶金零件及轴承总产值超过55亿元，占全球市场比重较小，发展空间也较为广阔。通过不断引进国外先进技术与自主开发创新相结合，中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势，是中国机械通用零部件行业中增长较快的行业之一，每年全国粉末冶金行业的产值以极高的速度递增。汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。粉末冶金单向轴承的制造过程中不会产生切削屑，减少了工作场所的安全隐患。无锡高精度粉末冶金单向轴承规格
单向轴承是一种可以自由转动的轴承，可在另一个方向上自由旋转并在另一个方向上锁定。单向轴承也被称为超越离合器，但根据不同的行业和不同的功能命名。单向轴承的金属外壳包含大量的滚子，滚针或者滚珠，其滚动座（穴）的形状使得它只能在一个方向上滚动而在另一个方向上滚动会产生很大的阻力(所谓“单向”)。粉末冶金单向轴承使用模塑和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末和非金属粉末的混合物）形成产品。在研究粉末特性和工艺变化特点的基础上，采用相应的工艺流程改变粉末的形状，性能及结构，成为满足不同需求的轴承产品。绍兴非接触式粉末冶金单向轴承供应商粉末冶金单向轴承结构简单，易于加工，能够承受高负载和高转速的工作环境。
粉末冶金工艺的优点：1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能较大程度上节约金属，降低产品成本。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能较大程度上降低生产成本。
根据不同的工作条件，选用不同含油率的粉末冶金轴承。含油率大时，可在无补充润滑油和低载荷下应用；含油率小时，可在重载荷和高速度下应用；含石墨的粉末冶金轴承，因石墨本身有润滑性，可提高轴承的安全性，其缺点是强度较低；在无腐蚀的情况下，可考虑选用价廉、强度较高的铁基粉末冶金轴承，但相配合的轴颈硬度应适当提高。当作为一个止逆单向离合器使用时,只有内圈转动的斜坡滚子式单向离合器适合于比较低的速度。如果需要的转速高于被推荐的转速时，建议使用楔块式单向离合器。当作为一个分度单向离合器使用时,外圈经常被看成摆动元件，内圈经常被看成从元件。否则，滚子和弹簧的惯量将导致误差，特别是在高频率分度时。稀释了的润滑油和强力弹簧的运用提供了高速分度的准确性和高质量性。粉末冶金单向轴承材料的选择具有很高的灵活性，可以根据不同工程需求进行调整和优化。
粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制，烧结，整形，浸油等工序制造而成的。现在的机器大都是自动化程度比较高。日产量比较大，且大部分产品一次就能成形，因此批量越大越好生产。而且现在用的模具少一点的话可能做几十万只，多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高，因此批量少的话就不好做了，而且更换模具的时间也长。粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形，基本不用切削加工。成本比机加工轻，材料浪费也少，价格因此比较便宜。粉末冶金技术也符合现在提倡节约能源的国家政策,因此被认为这是一个不会落伍的技术。粉末冶金单向轴承具有强度高和耐磨损的特点。无锡高精度粉末冶金单向轴承规格
独特的粉末冶金工艺，使轴承具有优异的单向传动性能。无锡高精度粉末冶金单向轴承规格
轴承，现在大家都有所了解，但是轴承也有好多的区分，从种类区分来说，有深沟球轴承，圆柱滚子轴承，调心滚子轴承等等，从受力的方向来说，有轴向受力的轴承，也有径向受力的轴承，更有轴向和径向两个方向受力的复合受力轴承。在这之外，还有以轴承运转方向为区分的单向轴承和双向轴承。单向轴承是一种可以自由转动的轴承，可在另一个方向上自由旋转并在另一个方向上锁定。单向轴承也被称为超越离合器，但根据不同的行业和不同的功能命名。单向轴承的金属外壳包含大量的滚子，滚针或者滚珠，其滚动座（穴）的形状使得它只能在一个方向上滚动而在另一个方向上滚动会产生很大的阻力(所谓“单向”)。无锡高精度粉末冶金单向轴承规格
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