企业商机
压片机基本参数
  • 品牌
  • 上海天和
  • 型号
  • GZPK620高速压片机
  • 产品名称
  • 高速压片机
  • 质量标准
  • 国标
  • 产品认证
  • CE,CCC,IOS9001
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 适用范围
  • 制药行业
  • 主机功率
  • 11
  • 工作电压
  • 380
  • 外形尺寸
  • 1530*1250*1900
  • 厂家
  • 上海天和
  • 产地
  • 上海
压片机企业商机

高速压片机减速机的维护保养。(1)定期检查和更换蜗轮蜗杆油。打开右侧柜门即可看到减速器箱体油标,油位应不低于其中线;换油周期:磨合期运行400小时更换,之后每运行1000小时更换一次;润滑油牌号按表3规定。换油时,首先拆下蜗轮箱底部的放油螺塞,检查组合垫圈密封唇口,排出旧油后回装复原;要求密封可靠。加油时,拆下蜗轮箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回装复原时应保证加油螺塞的通气孔畅通。(2)保证机器底板上强迫冷却的吸气口和后门板上排气口畅通无阻。本机采用一套轴流风机强迫冷却散热,冷风吹入,热风正压排出机外。压片机的稳定运行,保障了药品生产的连续性。广州手动压片机定制

广州手动压片机定制,压片机

在制药企业的片剂药品生产流程中,缩小药片的片重差异是关乎药品质量的重大难题。企业技术人员凭借多年的压片机生产经验以及对客户现场运行的指导实践,剖析了压片机运行生产过程中涉及的药片片重差异问题,梳理出多种干扰因素,并提出了切实有效的解决方案。其一,若颗粒内细粉过多或颗粒大小悬殊、粗细分布不均,会使压片时颗粒流速各异,导致充填至中模孔内的颗粒粗细不匀。粗颗粒占比多则片轻,细颗粒多则片重。应对之策为将颗粒充分混匀或筛除过多细粉,严格控制粒径分布范围。其二,颗粒流动性欠佳时,流入中模孔的颗粒量不稳定,易引发片重差异超限。此外,颗粒流动不畅或混有纤维头等异物,以及颗粒分层等情况也会影响片重。解决方案是重新制粒或添加适宜的助流剂(如微粉硅胶)以改善颗粒流动性。同时,上道工序要把好质量关,杜绝颗粒内的异物,并及时处理颗粒分层问题,减小粒度差。其三,当细粉粘附冲头导致吊冲时,片重差异幅度会较大。此时应检查下冲转动是否灵活,若不灵活需及时拆下,将下冲与中模孔清理干净。其四,较小的药片不宜选用较大颗粒的物料。甘肃多功能压片机哪里买压片机的稳定压力输出,保障了药片的成型质量。

广州手动压片机定制,压片机

高速压片机模具在使用过程中常见如下故障:一、冲杆相关问题冲杆磨损后只能更换新的冲杆。冲头弯曲现象多发生在小直径冲头上,主要由压力过大引起。冲头弯曲会影响片剂的重量差异,需进行更换。二、加料器及冲头故障加料器底面因紧贴转台平面而磨损,可调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间保持适当间隙。上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂以及上冲断冲(断冲部分在加料器内且未及时取出)等情况,会导致加料器磨损甚至损坏压片机。在压片过程中,压力不可过大,机器不能超负荷运行,一旦发现异常情况必须及时处理。若发现爆冲或加料器磨损,可调换爆头的冲或进行修复。调换加料器后必须擦清平面,将擦下的粉子和爆冲的片子隔离并妥善处理。加料器安装不当会使转台平面出现跑颗粒现象。可调节加料器两侧螺钉位置以及料斗位置的高低来控制物料流量。

高速压片机机械部分常见的故障易发生在:导轨、压轮、过载保护、减速箱以及;压片机冲模等几个部分;生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等,涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验,介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。上导轨磨损:1)可能是断油,上冲加油不当,造成上冲吊冲现象,导致上导轨磨损,应及时修复35度斜面,如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法,先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净,再用小毛刷上少许机油,均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上,使上冲转动灵活。但加油量不宜过多,以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2)油质不好,导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3)压片的物料过细,粉尘多,加料时必须轻加,以免粉尘飞扬,使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4)压片的物料太潮,产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损,物料进行复烘,添加润滑剂返工处理,另外对工艺配方应进行改进,控制物料的粒度分布,流动性、可压性。5)上冲孔不清洁。压片机的稳定运行,保障了药品生产的顺利进行,为医药行业的稳定发展奠定基础。

广州手动压片机定制,压片机

旋转式压片机产生粉尘的原因(1)手工加料过程中产生粉尘。(2)设备正常运转上冲压片过程中:1)产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附,无法看清压片情况,为了应付生产只好开启有机玻璃门,这样就违背了GMP要求;2)上冲尾部也进入粉尘,粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油,如果不及时清理,往往会造成上冲尾部与上导轨磨损,使设备无法正常运转;3)设备长时间运转所产生粉尘,会进入电气柜内造成电气故障;4)粉尘会污染压片室,不易于压片室的清洗消毒。(3)设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘,虽有吸粉口吸走,但中模下面、下冲杆的头部还会附着一定的粉尘,拆卸下冲杆,附着的粉尘沿着下冲孔进入下导轨,与润滑油混合形成了油泥,长期不清理会污染压片室的环境。(4)设备正常运转加料器甩出的细粉,若清理不及时,积少成多。其会随着转台的转动,通过转台与台板之间的空隙进入下导轨,进入的粉尘会吸干润滑油,造成下冲尾与压轮下导轨的磨损,降低导轨的使用寿命,如果发现不及时会出现断冲情况,进而损坏下导轨高效能压片机,满足了制药企业对高效生产的需求。福建电动粉末压片机厂家

高效能压片机,满足了市场对药品的大量需求,为制药企业带来更高的经济效益。广州手动压片机定制

随着科技的不断进步和市场需求的变化,压片机未来的发展趋势将呈现出以下几个方面的特点。智能化将是压片机发展的重要方向之一。通过引入人工智能、物联网等技术,压片机将实现更加智能化的操作和控制。例如,设备可以自动监测和调整运行参数,实现自我诊断和故障预警,提高生产效率和产品质量的稳定性。高速化和高效化也是压片机发展的必然趋势。随着市场对产品产量和质量的要求不断提高,压片机需要具备更高的生产速度和效率。制造商将通过优化设备结构、改进传动系统和控制系统等方面的技术,来提高压片机的运行速度和生产能力。多功能化将成为压片机的一个重要发展方向。广州手动压片机定制

与压片机相关的文章
山东单冲压片机哪个好 2024-12-23

压片机在化妆品生产中的应用也逐渐增多。化妆品中的一些粉末状原料,如粉底、眼影等,可以通过压片机压制成固体片状,方便使用和携带。压片机可以根据不同的化妆品要求,调整片剂的颜色、形状和硬度。同时,压片机的高精度控制能力可以确保每一片化妆品的质量都符合标准。此外,压片机的自动化生产还可以提高化妆品的生产效率,降低生产成本。压片机的技术参数对于选择和使用设备至关重要。主要的技术参数包括压力范围、片剂尺寸、生产能力、功率等。压力范围决定了压片机能够处理的物料硬度。片剂尺寸则根据产品要求进行选择。生产能力则影响企业的生产效率。功率则反映了设备的能耗水平。在选择压片机时,要根据实际生产需求,综合考虑这些技术...

与压片机相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责