流化床相关图片
  • 湖南化工流化床,流化床
  • 湖南化工流化床,流化床
  • 湖南化工流化床,流化床
流化床基本参数
  • 品牌
  • 宏达
  • 型号
  • LHM-500
流化床企业商机

流化床式气流粉碎机的工作原理主要包括以下几个步骤: 物料给入:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化。被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。 分级与收集:粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离。粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。高效的流化床设计能显著提高生产效率和产品质量。湖南化工流化床

湖南化工流化床,流化床

在追求高效、精确与品质并重的超微粉碎领域,我们的流化床式气流粉碎机以其较高性能脱颖而出,成为众多行业客户的信赖之选。该产品精确把握市场需求,通过独特的流化床设计与先进的气流粉碎技术,实现物料超微化处理的同时,确保粒度分布均匀,满足更多应用领域对粉体品质的严格要求。 我们深知质量是企业生存的基石,因此,在流化床式气流粉碎机的生产过程中,我们严格遵循国际质量标准,从选材到工艺,每一个环节都精益求精。这不仅确保了设备的耐用性和稳定性,更使得生产出的粉体产品具有更高的纯度和活性,为客户创造价值。 在行业影响力方面,我们的流化床式气流粉碎机已广泛应用于医药、化工、新材料等多个领域,众多成功案例见证了其在提升生产效率、优化产品品质方面的明显成效。我们与众多有名企业建立了长期合作关系,共同推动行业技术进步与产业升级。山西不锈钢流化床厂家高效流化床,让物料混合更均匀,提升产品质量与生产效率。

湖南化工流化床,流化床

1.粉体冶金工业:流化床式气流粉碎机可用于粉碎金属粉末、合金粉末等,并广泛应用于粉体冶金工业中的冶金矿石破碎、焙烧和制备金属粉末等工艺, 2.化学工业:流化床式气流粉碎机可用于粉碎化学品、石英、氧化铁、氧化锌等物料,并可应用于化工行业中的颜料、涂料、涂料、染料等制造过程。 3.环保工程:流化床式气流粉碎机可用于粉碎废弃物料、废旧物料等,并可应用于环境保护领域中的垃圾处理、固废处理等工艺, 4.食品工业:流化床式气流粉碎机可用于对食品原料进行粉碎,并广泛应用于食品工业中的食品加工和食品制造过程。 总之,流化床式气流粉碎机以其高效、节能、环保等特点,成为一种非常重要的粉碎设备。随着科技的不断进步和粉碎技术的不断改进,流化床式气流粉碎机将在各个行业中得到更广泛的应用。

低能耗与高效率:相比传统粉碎设备,能耗更低,且粉碎效率高,能够降低生产成本。 自动化程度高:配备先进的自动化控制系统,实现自动加料、粉碎、分级、收集等全过程的自动化操作,减少人工干预,提高生产效率和稳定性。 易于维护与保养:结构设计合理,便于日常维护和保养,降低维护成本。 粉碎细度可调:粉碎细度可在一定范围内任意调节,满足不同工艺需求。 不升温:由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,粉碎腔体温度低于常温,适合热敏性物料。 无污染:粉碎过程中不带入介质,不会产生污染,保持物料纯净。完善的售后服务体系,让您购买流化床设备更放心、更省心。

湖南化工流化床,流化床

1.粉碎室:流化床式气流粉碎机的粉碎室由进料装置、喷射装置、旋转刀盘和排料装置组成。进料装置将物料导入粉碎室,喷射装置将气流导入粉碎室,旋转刀盘用来粉碎物料,排料装置将粉碎后的物料和气流分离并排出。 2.分离器:分离器通常采用旋风分离器,通过离心力的作用,将粉碎后的物料和气流进行分离。细粉在离心力的作用下沉降到底部,并通过排料装置排出,而粗粉则被气流带走,经过循环利用或进一步处理。 3.控制系统:流化床式气流粉碎机的控制系统主要包括气流控制系统和粉碎控制系统。气流控制系统用于控制气流的流量、速度和温度等参数,以满足不同物料的需要。粉碎控制系统用于控制粉碎的程度,调整刀盘的转速和喷射装置的气流压力等。信赖我们的流化床设备,让您的生产更加智能、高效、安全。西藏流化床调试

适当的颗粒尺寸和气体分布是流化床高效运行的关键。湖南化工流化床

一、气流粉碎机开机前准备 1、检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态。 2、设置好脉冲控制仪的频率与频宽,确保过滤布袋的通畅。 二、开机 1、开空压机、冷冻干燥机之前,打开进出冷却阀门,确保冷却水正常流动。 2、压缩机的启动操作要求按压缩机使用说明书规定进行。 3、通过压缩机的压力调节器,将储气罐压力调节到高于粉碎压力0.1Mpa。 4、开启冷冻干燥机,确定压力符合要求。 5、打开轴清洗阀与气密封阀,并调节压力在0.1~0.3Mpa,然后启动分级轮,通过变频器从零起动,逐渐调整所需转速。 6、关闭引起风机调节阀,开启引风机,然后逐步开大引风机进风阀,调节到所需要的风量。 7、打开主气阀,当粉碎压力达到0.8Mpa;开启捕集器反吹阀,使反吹阀压力达到0.4~0.6Mpa;然后逐一开启旋风分离器和捕集器卸料阀。 8、加料应注意控制料位,检查已设置分级叶轮电流上限值是否符合要求,如不符合,需重新设置。湖南化工流化床

与流化床相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责