意大利面马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉的原料是新鲜的马铃薯，经过清洗、去皮、切片等一系列工艺制成的含水量小于10％的粉状或颗粒状产品。虽然这个处理过程是干燥和脱水的，但它却极大地确保了细胞结构的完整性。除了含有所有淀粉，其他成分基本上都保留了下来。其复水产品保持了马铃薯的味道和各种营养。马铃薯全粉的成品主要以马铃薯细胞单体或多个细胞的聚合物的形式存在，所以被称为马铃薯“颗粒状”全粉。20世纪90年代后，亚洲也在世界上形成了一个马铃薯新兴市场，来自欧美国家的薯条、薯片等加工食品和休闲食品受到人们的欢迎。随着美国快餐连锁店的不断扩张，以马铃薯粉为原料的马铃薯泥和马铃薯饼等油炸食品在世界各地广受欢迎，在我国也不例外。马铃薯全粉的产地主要集中在马铃薯产区，如中国的东北地区和内蒙古等地。意大利面马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。25KG马铃薯粉加工制作马铃薯全粉在烹饪中可以起到增稠、提味的作用。

马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率，缩短面团的形成时间，但会导致比萨面团的稳定时间缩短，弱化度增加；马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关；马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性，但会导致比萨饼底的硬度增加，感官品质略有下降，因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%；并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯比萨饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%；在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30min、烘烤温度200℃、烘烤时间15min，所得比萨的硬度为4166.493g，感官品质好。

马铃薯全粉根据制作工艺和较终产品的状态可分为：马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉2种。马铃薯颗粒全粉在生产过程中采用回填调质、冻融等方法处理，再经气流（流化床）干燥或热风干燥，使马铃薯块在筛分的过程中能够自然碎裂，而非机械强力粉碎。由此破坏的细胞颗粒少，细胞颗粒完好率甚至能达到90%以上，同时复水速度快，能够迅速恢复成新鲜薯泥的状态，并能保持新鲜薯泥的口感、营养和风味，但生产成本高，产量低。而马铃薯雪花全粉在生产过程中采用滚筒干燥，再经机械破碎得到的产品，颗粒完好率一般在79%左右，复水速度较慢，但复水后比较均匀，成本低，产量高。近年来，有研究者采用新的闪蒸干燥工艺生产一种马铃薯生全粉，其在基本营养成分上虽与传统全粉差距不大，但其淀粉颗粒结构完整，糊化度低，冻融稳定性也优于传统全粉。马铃薯全粉不含麸质，适合需要无麸质饮食的人群。

对于消费者而言，在购买马铃薯全粉时应注意查看产品的生产日期和保质期，选择近期生产的产品以保证其新鲜度和品质。此外，应遵循正确的储存方法来延长马铃薯全粉的保质期。对于食品加工企业来说，应加强产品质量控制和食品安全管理，确保马铃薯全粉的加工、储存和运输过程中不发生污染和变质问题。同时也要关注市场需求和消费者健康，提供高质量的马铃薯全粉产品。未来随着科技的发展和食品工业的不断进步，可能会有更加先进的储存技术和包装材料应用于马铃薯全粉的保存领域。这将有助于延长马铃薯全粉的保质期和提高其品质稳定性。因此，对于相关企业和研究机构来说，应积极探索新的储存技术和包装材料，以提高马铃薯全粉的保存效果和附加值。马铃薯全粉是一种天然无添加剂的食材，适合健康饮食的人群食用。细粉马铃薯全粉经销商

马铃薯全粉是一种经济实惠的食材，适合大众消费。意大利面马铃薯全粉加工制作

添加马铃薯全粉对其中5种风味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量无明显影响，对己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明显影响，对其余18种风味化合物含量有极明显影响。二氢钾紫罗兰酮含量只受添加马铃薯全粉影响，且只在马铃薯面条中存在。面条种类与添加马铃薯全粉的交互作用影响对7种风味化合物即己醛、邻二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氢钾紫罗兰酮含量无明显性影响，对2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明显性影响，对其余14种风味化合物含量有极明显性影响。其中，2-戊基呋喃含量只受面条种类与马铃薯全粉交互作用的影响。意大利面马铃薯全粉加工制作