在定期检修,更换时需要拆卸轴承。拆卸后,如要继续使用或还需检查进行调查时,拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件,特别是拆卸过盈配合轴承,操作难度大,所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以便拆卸作业顺利进行。拆卸过盈配合的外圈,如图 1.10 所示,事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔,用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸外圈。这些螺栓孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承,如图 1.11 所示,在轴承座挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打拆卸。运转中应定期检修的事项包括轴承转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。杭州NSK32916滚动轴承代理商
NSK 成功开发的 ES1 高耐蚀材料非常适合制造牙科手机轴承。ES1 可显著提高轴承寿命,并确保高效灭菌性,不产生交叉***。与传统 SUS440C 不锈钢轴承相比,ES1 轴承具有***的耐腐蚀性。阳极极化测量的电化学检验结果显示 ES1 轴承在钝态范围内的电流密度(腐蚀速率)约是传统不锈钢轴承的 10%,证明 ES1具有更好的耐腐蚀性能。为保证气动涡轮轴承的超高转速以及长滚动寿命,NSK 持续致力于优化保持架的设计及提高保持架的加工精度,实现了在高达 500 000min-1 条件下仍能保持平稳运转的性能。浙江NSK3203B-2RSRTNG滚动轴承零售检修拆卸下的轴承时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量。
滚动轴承的内圈及外圈固定安装到轴或轴承座上,承受载荷时,其套圈和轴或轴承座间的配合面不能产生径向、轴向以及旋转方向的相对运动。根据是否存在过盈量,配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。固定安装轴承的***方法,是在套圈与轴或轴承座的配合面存在一定的过盈量,实现过盈配合。而且,对于薄壁套圈,全周以均等的载荷支承,具有不降低轴承载荷能力的优点。但是,采用过盈配合,也存在不易安装及拆卸轴承的缺点。另外,自由端为不可分离型轴承时,无法轴向移动,所以并不适用于所有应用场合。
(1) 检查轴承座内径尺寸对于剖分式轴承座,需在无轴承状态下正确装配轴承座,测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸,确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.24(a) 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面,查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时(图 1.25)测量轴承座内径尺寸后,判断能否修正。此时,如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内,则用油石、砂纸将产生阶状磨损的边棱磨光滑后再使用。• 阶状磨损严重时用电镀或热喷镀的方法修理,达到标准轴承座尺寸后再使用。• 有台阶差时剖分式轴承座的结合部易产生台阶差,应确认是否有台阶差产生。使用榔头敲打安装的方法只限于过盈量小的小型球轴承,且是在无法使用压力机的情况下。
图 2.1 所示为深沟球轴承在不同载荷条件下产生的滚动痕迹。图 2.1 (a) 所示为内圈旋转,只承受径向载荷时形成的最常见的滚动痕迹。图 2.1(e)~(h) 所示的不同滚动痕迹,由于对轴承具有负面影响,会缩短轴承的使用寿命。同样,图 2.2 也给出了滚子轴承不同的滚动痕迹:图 2.2 (i) 所示为圆柱滚子轴承,在正常情况下,内圈旋转,承受径向载荷时,外圈上产生的滚动痕迹。图 2.2 (j) 所示为轴挠曲或内圈与外圈相对倾斜时的滚动痕迹。此时,滚动痕迹在其宽度方向上明暗不同,在承载区出入口处,滚动痕迹是倾斜的。对只有内圈旋转承受单向载荷的双列圆锥滚子轴承来说,图 2.2 (k) 表示*承受径向载荷时外圈的滚动痕迹,图 2.2 (l) 表示*承受轴向载荷时外圈的滚动痕迹。当圆柱孔轴承,多用压力机压入或热装方法进行安装。NTN32312U滚动轴承尺寸
建议使用合适的存储架存放轴承,存储架的低托盘应至少离地 30 cm。杭州NSK32916滚动轴承代理商
判断拆卸下的轴承可否再使用时,要在轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承不能手动旋转,但应注意仔细对滚动体、滚道面、保持架、挡边接触面等部位进行目检。轴承的重要性越高,越需要谨慎检查。杭州NSK32916滚动轴承代理商