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PA46与PA66的吸水性能比较：1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出，PA46的吸水性能相对较好，而PA66的吸水性能较差，2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快，而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下，PA46材料的水分分布较为均匀，而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性，即使在较高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差，长时间处于高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。PA46的拉伸性能好，抗冲击强度高，在较低的温度下，缺口冲击强度仍能保持高水平。恩骅力PA46购买

StanylPA46主要特征的如下：①较好的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。②高温下能保持高刚度:由于结晶度高，Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温(100℃以上）时，其硬度会***下降.③高抗蠕变力,特别是在高温下：性能比较好和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上)能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强.④优异的韧性:Stanyl结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl比其它工程塑料韧性更佳的原因。StanylPA46即使在较低的温度下(0℃以下)，缺口冲击强度值仍保持高水平。安徽恩骅力 EnvaliorPA46原料PA46在高温下展现出良好的机械性能、耐磨性和摩擦性能，适用于需在高扭矩和高温下工作的齿轮应用。

在 LED 领域，由于 PA9T 和 PA10T 吸水率较低且抗黄化较好而被广泛应用。 PA9T 和 PA10T 具有较长的碳链，酰胺基浓度较低，所以吸水率也较低，PA9T 的吸 水率约为 0.17%，是 PA46 的 1/10，PA6T 的 1/3，PA9T 和 PA10T 的熔点没有 PA4T 和 PA6T 高，因此不需要共聚也可以进行工业化生产，目前 PA9T 和 PA10T 被*** 应用于 LED 领域，如 LED 反射器、LED 支架、LED 照明、LED 光源反射板、液晶 电视等，由于酰胺键容易被热氧化断裂分解生成带色的过氧化物，普通尼龙在长期 的高温环境下容易变黄，会影响反射架的反射率，而 PA9T 和 PA10T 的酰胺键浓度 低，抗黄化较好，且经过多次回流焊后仍能保持较高的白度和反射率，此外，PA9T 和 PA10T 也可以用于 SMT 贴片、水龙头的混水阀和增压管等。

PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好，与别的工程塑料对比，能够显碰地减少成形周期时间，提升生产率，如DSM企业的PA46商品成形周期比PPA减少30%-45%、比PPS减少30%-50%、比聚脂减少30%-45%。因为弯曲刚度高，可节约原料，制取厚壁产品。玻纤提高PA46可生产制造厚壁产品，比别的工程塑料产品薄10%-15%，尤其适用车辆和机械工程。PA46做为一种半结晶体热固性塑料,比无定形原材料主要表现出*高的缩水率。与各种各样一同功效，缩水率越高造成形变越大。能够在规范往复挤出机螺杆的注入成形机器设备上开展生产加工。为**优良結果，料筒容量应当在很大一次注入量的50%至80%中间。电加热器的容积应充足大，以确保传送送料筒充足的发热量。像大部分工程塑料一样，在PA46的生产过程中务必应用含有止回阀的三段式挤出机螺杆。投料性能和原材料颗粒物的熔融在非常大水平上在于挤出机螺杆的几何图形样子。因为PA46有很高的熔融焓，是一种高粘度原材料，因此 其熔融速率比很多别的原材料（比如PE，PP）要慢。过度短的挤出机螺杆，其熔融工作能力和匀称工作能力会不够，这将导致缩小区造成*高的工作压力，导致过多损坏,裁切和挤出机螺杆转停。PA46耐腐蚀性能优于PA66，且抗氧化性好，使用安全。

活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位，其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中，如电子节气门控制（ETC）执行器、废气再循环系统（EGR）、涡轮、通用执行器（GPA）执行器和可变进气系统，并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属，可节约成本40%以上；Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一，以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%；而且其噪音和碳排放也更低，对于一辆中级轿车而言，使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮，每公里可降低碳排放0.06克。PA46所制造的齿轮，可在高转速高温环境下工作。恩骅力PA46TE341

在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属其噪音和碳排放也更低。恩骅力PA46购买

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。恩骅力PA46购买