PA46是高温尼龙中比较特殊的存在,这是一种脂肪族尼龙,由丁二胺和己二酸缩聚合成。虽然PA46和PA66的分子结构非常相似,但PA46的链结构更为对称,这也使得其结晶度和结晶速度都更高,从而赋予材料更高的熔点。这种材料的熔点一般为295℃,且长期使用温度可高达163℃。此外,PA46在耐热、耐磨等方面相比传统的单6和双6更具优势,且成型周期短。据悉,目前DSM的Stanyl®已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,诸如电子节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可变进气系统等。PA46在高温下展现出良好的机械性能、耐磨性和摩擦性能,适用于需在高扭矩和高温下工作的齿轮应用。湖北恩骅力 EnvaliorPA46正规代理商

活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位,其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统,并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属,可节约成本40%以上;Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一,以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%;而且其噪音和碳排放也更低,对于一辆中级轿车而言,使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮,每公里可降低碳排放0.06克。PA46TS341PA46具有非常好的短期和长期耐热性。

StanylPA46主要特征的如下:①较好的短期和长期耐热性:非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃,增强型PA46的HDT为290℃;而长期使用温度CUT为163℃。②高温下能保持高刚度:由于结晶度高,Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高,但在高温(100℃以上)时,其硬度会***下降.③高抗蠕变力,特别是在高温下:性能比较好和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力(即在负荷下塑料变形低)。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能极好地保持其刚度,因此也使得其抗蠕变力增加,比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强.④优异的韧性:Stanyl结晶率高,形成许多小型晶体球粒,这就是Stanyl比其它工程塑料韧性更佳的原因。StanylPA46即使在较低的温度下(0℃以下),缺口冲击强度值仍保持高水平。
PA46是一种具备高溶点和高晶粒大小的新式聚酰胺环氧树脂。PA46是由丁二胺和己二酸缩聚反应而成的脂环族聚酰胺,尽管有涤纶66类似的分子式,但PA46的每一个给出长短的链上的氟苯个数大量,链构造*对称性;而高宽比对称性的链构造导致其晶粒大小高(约为70%),并且结晶体速度更快,因此溶点*高(295℃),热形变温度也高,而长期性应用温度可以达到163℃。这种特点使PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚脂在耐高温、高溫下的冲击韧性、等层面具备技术性优点,而且成形周期时间短,生产加工经济发展。聚酰胺PA46分子结构链上的酰胺基带有碳、氢、氧和氮,其易燃性比环己醇类塑胶迟缓,一旦聚酰胺PA46起火不持续点燃,具备自熄型,因而有一定的阻燃等级。伴随着聚酰胺PA46甲基成分的提升,阻燃性性能减少,而脂环聚酰胺的阻燃等级则要好点。聚酰胺PA46和大部分塑胶一样可被紫外线溶解,气侯的转变 会使聚酰胺PA46原材料变脆,减少抗压强度,也会使表层产生变化;伴随着温度的上升,聚酰胺PA46会产生空气氧化溶解,使结构力学性能大幅降低;伴随着在空气中曝露时闯的增加,会产生溶解,其结构力学性能慢慢降低,因而聚酰胺的耐老化一般。PA46非常适用于磨损组件。

在过去几十年中,聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于,PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比,PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度,因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理,但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的,因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。PA46在330℃以上的高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。EnvaliorPA46TW241F12
PA46耐热性非常好,非增强型PA46耐160℃高温,玻纤增强型PA46在170℃下耐温可达5000h,抗拉强度下降50%。湖北恩骅力 EnvaliorPA46正规代理商
Stanyl® PA46可提供***的磨损磨耗性能,特别是在高温和干摩擦中,与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可减少高达50%的磨损,因此极大地提高了齿轮的耐用性。当用在电机管理执行器的齿轮中时,可将齿轮的使用寿命延长到标准(4千万个负载周期)的三倍。高转速或高环境温度的工况,对齿轮材料提出了极高的耐温要求。在长期温度高于100℃或短期温度高于140℃时,POM材料是无法胜任的。与POM相比,Stanyl® PA46的耐温性更好,特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。湖北恩骅力 EnvaliorPA46正规代理商
高温尼龙是一种可以在150℃以上环境下长期使用的尼龙材料。它具有较高的熔点,通常在290℃到320℃之间。此外,高温尼龙通常经过玻纤改性,使其具有更高的热变形温度,一般大于290℃。这使得高温尼龙在高温环境下仍能保持良好的性能。高温尼龙不仅在高温条件下表现出色,而且在很宽的温度范围和高湿度环境下也能保持优异的机械性能。这使得高温尼龙在各种工业领域中得到广泛应用。目前,市场上已经有几种成熟的工业化高温尼龙品种可供选择。这些品种包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。从广义上来看,高温尼龙可以分为脂肪族尼龙、半芳香尼龙、全芳香尼龙和脂环族尼龙等几类。脂肪族尼龙具有较低的熔点和良好的综合性能...