Envalior的PA46拥有较好的抗疲劳强度和耐磨性:Stanyl的高结晶度和良好的晶状结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的抗疲劳强度,优于PPA、PPS和PA66.而对于齿轮、拉链器来说,抗疲劳强度很重要。StanylPA46还有极好的耐磨性,虽然Stanyl与PA66、POM的摩擦系数很相似,但Stanyl的PV额定值较高,从而允许对Stanyl施加高压或高速.改性StanylPA46有更好的耐磨性;Stanyl表面光滑坚固,加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。安徽DSMPA46原料

聚酰胺PA46为透明色或奶白色晶形环氧树脂,做为工程塑料用的聚酰胺具备冲击韧性高、摩擦阻力低,自润湿性、吸震性和消除噪音性好,耐高温、耐化学品性好,无毒性、无臭等优势,缺陷是吸水能力大,对温度湿度比较敏感,并危害规格可靠性和电性能。PA46高晶粒大小和对称性的链构造使其具备高溶点、高烧容,因而PA46在聚酰胺中耐温性不错,PA46的溶点、玻璃化温度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高,尤其是聚酰胺PA46的溶点(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃,其热形变温度也达到190℃,而长期性应用温度可以达到163℃,非提高的PA46能耐160℃高溫,30%提高耐高温温度做到290℃,其热形变温度比玻纤提高的聚苯醚还高30%。PA46的全脂环族构造使它具备质量的柔韧度、延展性和滚动性,并且较高的晶粒大小,使其具备优良的耐温性与在高溫下不错的强度和抗应力松弛性能,且耐磨擦和**耗性不错。聚酰胺46抗压强度性能好、耐冲击性能高,在**温标准下仍能维持较高的冲击性抗压强度。福建EnvaliorPA46材料Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。

和nylon12,尼龙的数字命名是起源于在二氨[diamine]和二盐基酸单体[dibasicacidmonomers]上用以生产尼龙的碳原子数量。碳原子比率给予每种尼龙独特的特性。尼龙是多功能的高温工程热塑性塑料。在汽车与电器市场上很受欢迎因为其强度、延展性和耐高温能得到平衡,它十分易于操作,使它能被应用于从复杂薄墙复合材料到大而厚的外壳的所有事物上尼龙非常容易以填充物、纤维,内部润滑剂和耐冲击改质剂改质。使用纤维增强其物理强度的尼龙可以较纯尼龙增加5倍强度,硬度可增加到10倍,使用内部润滑剂可以改善在中已十分***的耐磨性和摩擦性,它的多用途使它可被使用于任何需要物理强度,延展性,高耐热性和耐化学性的应用上。PA46通常被用来代替特种工程塑料,具有高耐热性。
活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团,其Stanyl® PA46打造的耐高温、低磨损塑料齿轮,已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统,并成功证明了其可靠的性能和成本效益。齿轮的材料选择与设计是密不可分的。帝斯曼的专业技术团队,不仅拥有扎实的材料经验,也积累了丰富的齿轮设计实践经验,在为齿轮制造商提供创新材料方案的同时,还可在齿轮的结构设计、模具设计、生产工艺优化等方面提供***的技术支持。除Stanyl®PA46外,帝斯曼还拥有***的材料选择,可为齿轮的摩擦副提供整体材料方案,并提供多种PBT、PA、PPS等材料适用于制造执行器的外壳。Envalior的PA46结晶率高,会形成很多小型晶体球粒,这是它为什么具有优异韧性的原因。

恩骅力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46 TW341是一款加30%玻纤增强, 含脱模剂,用于EPS转向组件:齿轮、挠性联轴器和传感器、EPS齿轮、MTF/DMF 组件,热稳定性或耐热性,注塑成型的PA46聚合物,Stanyl作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现好,Stanyl能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能,这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更适合超高性能应用。未来产品对材料提出了更高的要求,Envalior一致致力于为客户服务。 Stanyl熔化时的流动性非常好,没有任何溢料,有利于薄壁制品的设计和生产。山西恩骅力PA46欢迎采购
PA46是一种高性能的聚酰胺材料,具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性和机械强度。安徽DSMPA46原料
活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位,其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中,如电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统,并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属,可节约成本40%以上;Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一,以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%;而且其噪音和碳排放也更低,对于一辆中级轿车而言,使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮,每公里可降低碳排放0.06克。安徽DSMPA46原料
Stanyl®PA46是第一种高温聚酰胺,也是同类产品中***的脂肪族聚酰胺。聚合物以多种方式融入晶体中,从而产生高结晶速度和高结晶度。这种组合使其成为高温应用的理想选择,因为它的熔化温度为295°C。Stanyl®PA46在应用于汽车轴承保持架中有着非常成熟的材料应用方案,它允许轻质和更经济的解决方案,通过使用我们的低摩擦工程塑料Stanyl®,您可以减少22%的摩擦,从而减少高达1克/公里的二氧化碳排放量。它允许更可靠的解决方案提供更高的刚度和耐化学性。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属其噪音和碳排放也更低。安徽PA46材料PA46是一种具备高溶点和高晶粒大小的新式聚酰胺环氧树脂...