江苏Lubrizol TPU

热塑性聚氨酯 (TPU) 是一种可熔融加工的热塑性弹性体，具有高耐久性和柔韧性。TPU 为**苛刻的应用提供了大量的物理和化学性能组合，例如汽车、电线和电缆、休闲透气薄膜、运动和纺织涂料、耐候性、不黄变薄膜等。它具有介于塑料和橡胶之间的特性。由于其热塑性，它具有其他弹性体无法比拟的多项优势，例如：优异的抗拉强度，断裂伸长率高，承重能力好。生产 TPU 所需的三种基本原材料是：多元醇或长链二醇扩链剂或短链二醇二异氰酸酯它是由硬链段和软链段组成的线性嵌段嵌段共聚物。。它是在二异氰酸酯与一种或多种二醇以特定方式发生加聚反应时产生的。TPU在医疗设备线缆中主要应用于心电图线, 血液氧气探测线缆，电极导线线缆等。江苏Lubrizol TPU

TPU的透湿性能高于PVC，虽然透湿性并不是当时TPU进入纺织品的主要原因，但这种特性却正是纺织品所希望的。如今，纺织品的透湿能力已变得非常重要，而TPU依然是解决这个问题的不错手段。TPU用作布料的涂层已有近30年时间了。它的早应用，是取代人们一直认为是“外观和手感均不错”的PVC。PVC缺少柔顺性、增塑剂迁移、不耐磨、低温性能不好，而且透明性差，这些正好为TPU取代PVC创造了机会，虽然成本高了些，但是上述问题TPU都能解决。此外，TPU提供了出色的柔软手感、具有高的表面光泽，可加工成皮革那样的外观和感觉（鞋类制品）。耐冲击TPUTPU目前在更深入的探索智能穿戴、医疗设备等高科技领域的应用。

TPU是公认的环保、性能优异的新型高分子材料，已成为发展**快的热塑性材料之一。聚氨酯弹性体是一种特殊的弹性体。聚氨酯弹性体具有较宽的硬度和性能范围，是一种介于橡胶和塑料之间的高分子材料。而且热塑性聚氨酯弹性体橡胶可以加热塑化，化学结构上很少或没有交联，其分子基本上是线性的，但有一些物理交联。它被称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种可以加热塑化，用溶剂溶解的弹性体。1.材料特性:主要分为聚酯型和聚醚型，有白色不规则球形或柱状颗粒。聚氨酯热塑性弹性体的特点是具有优异的耐磨性、优异的耐臭氧性、高硬度、**度、良好的弹性、耐低温性、良好的耐油性、耐化学性和耐环境性。聚醚型在潮湿环境中的水解稳定性远远优于聚酯型。2.应用领域:这些良好的性能使热塑性聚氨酯广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等诸多领域。

说到TPU就会想到TPU的原料——异氰酸酯，异氰酸酯指数由于TPU的合成机理是在官能团之间进行的逐步加聚反应， 所以异氰酸酯指数r0（二异氰酸酯与低聚物二醇的摩尔比） 直接影响分子量的大小。r0≤1时，TPU分子量随着r0的增大而增大，当r0=1时，分子量达到比较大， 再继续增加r0值，分子量又开始下降。r0在0.95~1之间时，TPU模量、拉伸强度、撕裂强度等随着r0的增加而增加。分子量及分子量分布TPU分子量对其力学性能有明显影响， 随着TPU分子量的增加， 拉伸强度、模量及耐磨性等都增加， 当分子量达到一定程度时这些性能趋于平稳。TPU撕裂强度和耐曲挠性能随着分子量的增大而降低，一方面TPU物理交联使其自由体积减小； 另一方面，TPU分子链的高度缠结和物理交联的增加降低了他们的内部流动性， 受到外力作用时， 分子链重排不易实现而无法有效减轻施加的应力。低分子量组分的比例大时，对弹性体的耐热性能和力学性能极为有害， 而过高分子量组分的比例太大时会对加工成型带来不便。因此对于不同用途的TPU应根据其具体加工要求来调节合适的分子量及分子量分布。目前常用的非金属护套材料有热塑性软塑料、热固性软塑料、热固性弹性体、热塑性弹性体等。

聚氨酯的性能，归根结底受大分子链形态结构的影响。特别是聚氨酯弹性体材料，软段和硬段的相分离对聚氨酯的性能至关重要，聚氨酯的独特的柔韧性和宽范围的物性可用两相形态学来解释。聚氨酯材料的性能在很大程序上取决于软硬段的相结构及微相分离程度。适度的相分离有利于改善聚合物的性能。从微观形态结构看，在聚氨酯中，强极性和刚性的氨基甲酸酯基等基团由于内聚能大，分子间可以形成氢键，聚集在一起形成硬段微相区，室温下这些微区呈玻璃态次晶或微晶；极性较弱的聚醚链段或聚酯等链段聚集在一起形成软段相区。软段和硬段虽然有一定的混容，但硬段相区与软段相区具有热力学不相容性质，导致产生微观相分离，并且软段微区及硬段微区表现出各自的玻璃化温度。软段相区主要影响材料的弹性及低温性能。硬段之间的链段吸引力远大于软段之间的链段吸引力，硬相不溶于软相中，而是分布其中，形成一种不连续的微相结构，常温下在软段中起物理交联点的作用，并起增强作用。故硬段对材料的力学性能，特别是拉伸强度、硬度和抗撕裂强度具有重要影响。这就是聚氨酯弹性体中即使没有化学交联，常温下也能显示**度、高弹性的原因。由于其优异的耐压性和耐化学品性，TPU用于制造建筑用管道和防水材料。山东 路博润 TPU ZHF 58202

根据标准要求，TPE和TPU材料成为充电桩线缆护套材料的理想选择，但相较之下，TPU材料的性能更优。江苏Lubrizol TPU

PU的开发和商业化可以追溯到上世纪50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人开始研制TPU，经多次改良，Goodrich公司(现为Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc为**的商品化TPU产品。上世纪90年代，随着外资TPU生产企业在中国投资建厂，我国TPU工业开始起步并逐步发展。进入21世纪，在市场需求增长(主要是PVC和橡胶的替代)、自主TPU生产工艺提升、国产上游原材料供应逐步稳定以及下游加工工艺改善等多重因素的积极推动下，中国TPU的产销年复合增长率达到10%以上。随着用量增长，TPU已成为材料行业重要组成部分，其主要应用于鞋材、3C护套、管材以及薄膜等领域。江苏Lubrizol TPU