阻燃塑料PA

适用于PA6的阻燃剂可分为卤系、磷、氮和无机化合物。由于阻燃机理、阻燃效率以及对聚合物材料性能的影响不同，合理选择阻燃剂是制备性能优良的阻燃PA6的关键。卤系阻燃尼龙6，卤代阻燃剂是PA6的传统阻燃剂。具有用量适中、阻燃效率高、价格适中、性价比高等优点。它不仅适用于无增强尼龙6体系，也适用于玻璃纤维增强尼龙6体系，因为它可以终止聚合物燃烧过程中的链式反应。卤化阻燃剂虽然具有良好的阻燃性能，但在加热或燃烧过程中会产生大量烟雾和腐蚀性气体，导致人员窒息死亡。而且，大多数卤系阻燃剂的热稳定性较差，在加工过程中会释放卤化氢，导致加工设备腐蚀，溴化二苯醚在高温下可分离，导致材料变质，力学性能严重恶化强致病作用。在此背景下，卤化阻燃剂逐渐被禁用；美国、日本等国对溴化阻燃剂的使用更为谨慎。用30%玻璃纤维增强，用弹性体增韧改性，其阻燃性能为UL 94 V0级。阻燃塑料PA

PA6作为一种有机材料，其易燃性是一个明显的缺点。PA6燃烧速度快，火焰中放热率高。特别是在燃烧过程中会产生大量的燃烧液滴，这增加了火焰传播的风险。工业上使用的PA6有增强型和非增强型两种，都要求V0级。然而，由于玻璃纤维的烛芯效应，增强PA6，尤其是玻璃纤维增强PA6更容易燃烧，限制了其在电子电器、交通运输等领域的应用。开发综合性能优良的阻燃PA6对扩大工程塑料的应用范围，提高其附加值具有重要意义。因此，近年来，国内外许多科研机构和企业都投入了大量的人力物力来降低PA6的可燃性。5%矿物增强尼龙6颗粒星易迪导电PA6,防静电PA6，可根据客户要求或来样检测的话定制产品性能和颜色。

从工艺上讲，玻璃纤维增强PA生产工艺有两种:一种是短纤法，即玻璃短纤维与PA经混合后挤出造粒;另-种是长纤法，玻璃纤维与PA从不同的位置进入双螺杆挤出机。PA与助剂混合后加入料斗，玻璃纤维则从玻璃纤维入口处通过螺杆转动将其连续带入螺杆。玻璃纤维增强尼龙可用于机械、汽车部件和航空用部件等。用于高聚物增强玻璃纤维一般采用无碱纤维。无碱纤维的电绝缘性好、机械强度高、水解度低、耐水耐弱碱性好。玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切和混合作用下，被切成一定长度的纤维均匀地分布在PA基体树脂中，从而增强了材料承受外力作用的能力。在宏观上显示出材料弯曲强度、拉伸强度等力学性能的大幅度提高。

聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66(PA66)，占主导地位。那么PA6与PA66的本质区别是什么？物理特性基本区别尼龙6（PA6）为聚己内酰胺，而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。PA66是一种半晶体-晶体材料，有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。具有强度高、刚性好、耐热、耐磨等性能特点。

玻璃纤维含量对增强PA性能的影响。一般来说，玻璃纤维含量越高增强PA的力学性能越高。近年来市场上出现一些高刚性尼龙就是高含量玻璃纤维增强PA，比较高含量达到60%，但实际生产中应根据市场需要来确定玻璃纤维的含量。玻璃纤维用量过大，会对设备的磨损严重，缩短螺杆的使用寿命。玻璃纤维用量对产品性能产生很大的影响，玻璃纤维含量在40%以内，随玻璃纤维的增加、产品力学性能随之提高;玻璃纤维超过40%以后其力学性能反而有所下降。生产供应导电PA6,防静电PA6，产品主要应用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。5%玻纤增强PA生产厂

星易迪生产供应35%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G35,用35%玻璃纤维增强。阻燃塑料PA

耐低温改性PA6：PA6材料在低温或干燥状态下易脆化、冲击性能差等缺点，使其在低温环境下的应用受到限制。因此，必须设增加PA6材料的韧性，提高材料的承载强度，才能满足生产要求。便出现了耐低温改性PA6，常见的耐低温PA6是添加增韧剂来提高低温状态下产品性能。实验表明，添加增韧剂的PA6产品在低温环境下仍能保持优良的物理性能，虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但他们的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性及材料的耐磨性和尺寸稳定性都异常优异。此外在增韧改性PA6中添加玻纤后除了能增加材料的韧性，其拉伸强度、弯曲强度都有大幅度的提高,是一种综合力学性能优越的改性材料，满足低温环境下的使用要求。阻燃塑料PA