在使用光硬化树脂时，光源的选择同配方一样重要。过去我们依赖汞灯和卤素灯，现在LED灯成为了新宠。LED灯因其低能耗、长寿命（高达10000小时）、体积小等优势，相比传统汞灯和卤素灯，更加节能，因此越来越多的客户开始选用UVLED灯。如今，UVLED灯有365、385、395和405nm等几种波长可选。UVLED灯与传统汞灯的一个主要区别在于其单一波长输出。
例如395nm的UVLED灯，其光源集中在395nm附近，不会发出其他波长的紫外光，这造成了两者在应用中的巨大差异。在某个自由基聚合案例中，即使照射能量相同，LED灯和汞灯的硬化粘接强度分别为95kg和198kg。这种差异通常是因为LED灯的波长范围较窄，缺乏其他短波（如365nm和254nm）的能量。为了达到比较好效果，客户需要调整固化条件，或改变引发剂的吸收波长。不过，也有些情况下，LED灯的效果比汞灯更好。例如，在需要较大硬化深度的应用中，LED灯的单位照度通常比平面汞灯更高（前者可达3000mW/cm²，后者为80~120mW/cm²），在适合的波长下，可以获得更好的硬化深度。在某些离子聚合系统中，这种特性尤为关键。 UV胶水在LED灯具制造中的应用有哪些优势？甘肃电子UV胶
K-3520紫外线胶水，是一种单组分高粘度厌氧结构胶粘剂，可紫外线照射/促进剂底剂下固化以及热固化。粘接材料广，且不受材料形状、深度等限制，应用范围广。
K-3520紫外线胶水，粘接强度高、固化收缩率低，可室温快速固化，能提供环氧树脂的强度以及瞬干胶的固化速度的结构胶（溢出部分可采用UV灯照射固化，里面的胶水采用厌氧固化）。无传统厌氧胶溢胶不固化所导致的污染与浪费。
K-3520紫外线胶水，粘接基材金属/热固性塑料/橡胶/玻璃，适合用于磁铁、电机、马达、线圈的粘接，螺丝的固定，典型用于微型马达粘接，磁环粘接
K-3520紫外线胶水，耐高低温性能优异，耐热性优、耐溶剂优、耐酸碱性良好。配合促进剂使用可加速固化。对于温度敏感的基材，例如热塑性塑料，需要进行冷却。
K-3520胶水性能：
类型：丙烯酸酯
外观：浅黄色至淡琥珀色粘稠液体
粘度：15000-21000cps
断裂伸长率：200%
固化条件：UV/厌氧
硬度：60吸水性：<8%><8% 天津光固化UV胶固化设备UV胶水在高温环境下的粘接效果怎样？
在使用UV胶的过程中，UV胶的热膨胀系数对摄像模组的粘接效果有较大影响。那么我们如何控制UV胶的热膨胀系数呢？请继续阅读。
热膨胀系数是指物质在热胀冷缩过程中，其几何特性随着温度变化而变化的规律性系数。工业用的UV胶水一般分为自由基型的丙烯酸树脂和离子聚合型的环氧树脂，前者反应速度快，收缩率和热膨胀系数较大；后者反应速度较慢，收缩率和热膨胀系数较小。一些光学镜头制造商要求UV胶具备低热膨胀系数，因为某些监控镜头安装在户外时，温度可能从夏天的摄氏八十度到冬天的零下二三十度不等。如果固定镜头的UV胶水热膨胀系数过大，温度变化就会导致镜头失焦。如何控制UV胶的热膨胀系数呢？虽然环氧树脂型UV胶水在镜头固定方面表现优异，但成本较高。大多数厂商依然选择丙烯酸树脂型UV胶水用于镜头固定。那么，如何使丙烯酸树脂型UV胶水的热膨胀系数接近环氧树脂型UV胶水呢？
1.选择分子量较大的丙烯酸树脂。
2.添加适当比例的填充料。
3.使用深层固化的光引发剂。
通过这三个方法，可以***降低丙烯酸树脂型UV胶水的热膨胀系数，使其更适合固定摄像模组，从而确保在各种温度条件下的稳定性和可靠性。
恒大新材料致力于为客户提供满意的UV固化解决方案，帮助客户完成产品选型、流程设计、测试评估和小批量试产，助力客户在市场竞争中脱颖而出。
恒大新材料的UV胶水适用于各种材料的粘接和保护，包括玻璃、塑料、金属等。我们的产品应用于消费电子、汽车电子、小间距LED显示屏、新能源、包装和光通讯器件等行业。我们热衷于与每位客户合作，探索新技术，解决用胶难题，提高生产效率并降低成本，从而赢得市场和用户的认可。
我们期待通过创新和合作，为客户提供独特的竞争优势，共同开创美好未来。 如何评估UV胶水在粘接过程中的长期稳定性？
卡夫特K-3042水解胶，粘接力好，水煮轻松解胶不残留
产品特点:粘度低，易流动，易于涂覆紫外灯固化，固化速度快，生产效率高对玻璃、金属等基材粘接强度高，加工过程中不易移动或脱落水煮快速解胶去除无残留无溶剂，环保。
推荐应用:可用于摄像头玻璃、光学玻璃、玻璃镜片、珠宝、工艺品等玻璃材料制品的加工临时固定粘接
贮存:贮藏于阴凉、干燥处，避光保存，适宜存储温度10-28°C。
有效期:12个月使用方法:1.清洁:清洁被粘物体表面，保持清洁无尘、干燥，无油脂
2施胶:应使用黑色胶管进行施胶，注意施胶过程需做避光处理。
3贴合:施胶完毕后，尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，这样能获得有效的粘接强度。
4固化:紫外灯照射固化，固化速率取决于液体吸收到的光能，与光源距离、材质透光率等因素相关。
5加工:对所需要的材料进行加工成型。
6解胶:如需使固化后的胶层分离，建议在85-100°C热水水煮，根据导热和渗透效率的不同，约5-10分钟分离，如所粘接的基材接触面积较大，则解胶的时候会有所延长。 哪些UV胶适合用于水下或潮湿环境的粘接？福建透明UV胶批发
卡夫特的UV黑胶，具有高硬度和优异的耐弯折性能。甘肃电子UV胶
过去，继电器的灌封曾经采用UV胶封堵，但这常常会导致少量胶液渗入继电器内部。当进行光固化处理时，由于外壳的阻隔，紫外线无法照射到内部，导致渗入的胶液无法固化。这种情况对继电器的生产是不可接受的，因为它会直接影响产品的机械和电气性能及其使用寿命。
为了解决这一问题，现在大多数生产过程中都采用了UV+加热双重固化的密封UV胶。这种方法首先使用UV光进行初步固化，然后再通过加热进行彻底的灌封固化。
UV+加热双重固化UV胶的工作原理分为两个阶段：第一阶段是UV光固化反应，第二阶段是热固化反应。这种双重固化方式使得UV胶不仅能快速定型或达到“表干”效果，还能确保“暗影”部分或内部区域完全固化，达到“实干”状态。双重固化技术拓展了UV胶在不透明介质、复杂形状基材、超厚胶层和有色胶层中的应用范围。 甘肃电子UV胶
