工作原理 物料供给:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气通过粉碎喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差的作用下使磨室底部的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。 分级收集:经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度,粗颗粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部继续粉碎,细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机进行分级。符合细度要求的微粉通过分级片流道,经排气管输送至旋风分离器作为产品收集,少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离,净化空气由引风机排出机外。适当的颗粒尺寸和气体分布是流化床高效运行的关键。广东实验室流化床批发厂家
较多的适用性:流化床式气流粉碎机能够处理多种物料,包括低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料等,展现了其较多的适用性。这种灵活性使得该设备能够应用于多个行业,满足不同客户的多样化需求。 环保无污染:设备采用负压生产,有效防止了粉尘的泄漏和扩散,确保了生产环境的清洁和环保。同时,对于易燃、易爆的物料,还可以使用惰性气体作为介质进行全封闭粉碎,进一步提高了生产的安全性。 低能耗与高效率:相比传统粉碎设备,流化床式气流粉碎机在能耗方面有着明显的优势。其优化的气流设计和粉碎机制使得能量利用率更高,从而降低了生产成本。同时,高效的粉碎效率也减少了生产过程中的物料损耗和时间成本。吉林陶瓷内衬流化床批发厂家专业的流化床生产团队,为您提供全方面的技术支持与售后服务。
易于维护与保养:设备结构设计合理,关键部件耐磨耐腐蚀,维护保养简便。同时,我们提供完善的维护手册和备件供应,确保客户在使用过程中能够轻松应对各种维护需求。 自动化程度高:配备先进的自动化控制系统,实现全程自动化操作。从进料、粉碎到出料、分级,整个生产过程均可实现自动化控制,减少了人工干预,提高了生产效率和稳定性。 精确控制:通过精确控制气流速度、压力和温度等参数,可以实现对粉碎过程的精确控制。这有助于确保产品质量的稳定性和一致性,满足客户对品质高粉体的需求。 综上所述,流化床式气流粉碎机以其高效粉碎能力、粒度均匀可控、适应性强、低能耗环保、易于维护与保养、自动化程度高以及精确控制等特点,在超微粉碎领域展现出了较高的性能和广泛的应用前景。
食品行业:在食品工业中,该设备可用于食品添加剂、营养补充剂、调味料等的超细粉碎。超细粉碎能够改善食品的口感、色泽和溶解性,提高产品的品质和市场竞争力。 矿业与冶金:在矿业和冶金领域,流化床式气流粉碎机可用于矿石、金属粉末、陶瓷原料等的超细粉碎。超细粉碎后的物料具有更高的比表面积和活性,有利于后续的冶炼、烧结或成型工艺。 电池材料:随着新能源产业的快速发展,电池材料的超细粉碎成为关键工艺之一。因此流化床式气流粉碎机可用于制备电池正极材料、负极材料、隔膜涂层等超细粉体,提高电池的性能和稳定性。我们秉承诚信经营的原则,以客户的满意为我们的目标。
流化床气流粉碎机是利用多束音速气流在粉碎室下部中心形成对射气流,物料经由加料器进入粉碎室,在对射气流的作用下产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料随着气流通过分级室上部的分级轮转子,细度达标的物料通过分级轮转子后,进入旋风分离器和脉冲除尘器内进行收集和除尘,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次进行粉碎。 流化床气流粉碎机的特点: 粉碎始终在低于常温状况下进行。一般在低于室温(20℃)工况条件下,不会改变物料的化学性质,所以,又特别适用于热敏性物料。 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。 粉碎过程极短,瞬间一次完成,不需重复粉碎,效率远高于其他研磨设备。 操作简单;易拆装,清洗方便 应用于批量生产。适用于干性、脆性的各种物料,结晶体等的超微粉碎、解聚。 微米级的粉碎,成品颗粒小于其他粉碎设备,细度可调节。 和物料接触的只有洁净的空压缩气,没有任何其他杂质;没有机械摩擦,大限度地保证了产品的纯度。我们的流化床产品具有高效节能的特点,可以帮助客户降低生产成本。江西流化床
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流化床,是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行其气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。颗粒具有类似于流体的某些表观特性,这种流固接触的状态称为固体流态化,这种床层称为流化床。超微流化床气流磨(气流粉碎机):压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集, 含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。广东实验室流化床批发厂家