自2010版GMP（良好生产规范）实施以来，制药行业对灭菌标准的严苛要求明显提升，明确规定进入B级洁净区的所有物料必须经历严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌设备因高温限制而不适用于部分敏感产品，业界亟需一种创新的低温灭菌解决方案。在此背景下，VHP（汽化过氧化氢）灭菌传递窗应运而生，填补了这一技术空白。VHP灭菌传递窗以其独特的优势，迅速成为处理各类物品表面灭菌的理想选择。它不仅能够高效杀灭微生物，确保灭菌效果，而且在整个过程中不产生有害残留物，完美契合了制药行业对于产品纯度和安全性的高标准要求。此外，VHP传递窗还促进了不同洁净级别区域间物品的灵活转换，提升了生产流程的连贯性和效率。自2012年起，VHP传递窗技术在国内制药领域迅速推广，其应用普及率持续攀升。截至目前，据估算，已有上百家制药企业成功将VHP传递窗融入其生产体系，并通过了新版GMP的严格审核，彰显了这一技术在提升制药生产环境控制能力和产品质量保障方面的飞跃价值。VHP传递窗使用前必须确认设备的正常运行状态，检查其气体泄漏情况。浙江灭菌VHP传递窗质量保证
魁利公司凭借其飞跃的研发实力，成功推出了一款创新的汽化过氧化氢无菌传递窗。这款设备通过集成汽化过氧化氢灭菌技术，对传递窗内的所有暴露表面进行各方面的灭菌，彻底摒弃了传统的紫外消毒方法。为了确保操作环境的纯净性，传递窗配备了高效过滤器层流保护，当双扉门开启时，能够迅速形成气闸，有效防止交叉污染的发生。VHP无菌传递窗凭借其多样化的功能设计，为用户带来了前所未有的便捷与安全。西门子可编程控制器（PLC）的程序控制确保了设备的稳定运行；触摸式显示屏提供了人性化的操作界面；双门电磁互锁机制进一步增强了安全性；日期、时间显示功能方便用户随时了解操作状态；而过氧化氢浓度监测（选配）则为用户提供了更加精细化的控制选项。此外，垂直气流保护、数据贮存功能、数据USB导出以及高效PAO检测口等功能，都使得这款VHP传递窗成为市场上的佼佼者。整体采用SUS304不锈钢结构，不仅耐用易清洁，而且兼具普通传递窗的基本功能。双扉门设计配合充气密封与互锁机制，确保两侧门无法同时打开，有效避免了操作过程中的风险。进出传递窗内腔的空气都经过高效过滤器（H14）的严格过滤，确保物料在传递过程中免受污染。苏州原装VHP传递窗价格查询VHP传递窗的智能化设计，使得操作更加简便，减少了人为误差。
近年来，VHP（气化过氧化氢）作为一种创新的灭菌技术，在多个研究报告中均展现了其飞跃的灭菌效果。其工作原理在于生成游离的氢氧基，这些活性分子能够有效攻击并破坏细胞内的脂类、蛋白质和DNA，因此在生物制药行业中得到了广泛应用。当我们将VHP灭菌技术与传统灭菌方法进行比较时，其优势显而易见。从灭菌效果、残留物处理、灭菌所需时间、适用场景以及对作业人员的安全性等多个维度来看，VHP均表现出色。特别是在2010版GMP标准发布后，对灭菌要求的提升使得B级区进入的物料都必须经过严格的灭菌处理。传统的湿热灭菌柜和干热灭菌柜由于高温灭菌的局限性，使得部分不耐高温的产品无法适用。为了应对这一挑战，低温灭菌的传递窗应运而生。然而，随着VHP技术的引入，VHP汽化过氧化氢传递窗进一步满足了这些特殊需求，它不仅克服了传统方法的局限性，还提供了更高效、更安全的灭菌解决方案。
VHP传递窗，以其精湛的工艺与飞跃的性能，确保了灭菌过程的高效与安全。其重点采用不锈钢材质构建，主体框架与外表层精选304不锈钢，而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢，不仅耐腐蚀性强，且易于清洁维护。内腔设计巧妙，采用圆弧角满焊工艺，搭配Ra≤（此处原文未明确具体数值，假设为Ra≤0.8）μm的超光滑抛光度，有效减少了微生物藏匿的角落，提升了整体卫生标准。内置闪蒸原理的干法VHP发生器，是该设备的重点亮点之一。该发生器通过集成控制系统与VHP传递窗无缝对接，实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细调控，确保了灭菌效果的稳定可靠。同时，压缩空气动力系统被巧妙融入，一路用于充气密封与气动阀门的控制，配备减压阀与电磁阀，确保了操作的灵活与精细；另一路则专为腔体饱和度控制而设，采用定制化的减压阀与电磁阀，进一步提升了系统的专业性与适应性。控制系统方面，VHP传递窗采用了先进的PLC与HMI（人机界面）组合，搭配标准化的模块化控制板，不仅操作简便直观，经过严格的验证与实践，确保系统的稳定可靠。此外，腔体的送风与排风系统均配置了H14级高效过滤器，结合净化设计的工艺管路与腔体结构，共同构建了一个达到A级净化标准的无菌环境。VHP传递窗的模块化设计，使得安装和维护更加便捷。
VHP传递窗的灭菌过程包括三个主要阶段：灭菌前准备阶段：洁净风机启动，将外界新鲜空气吸入，这些新风经过新风过滤器和高效过滤器的双重过滤后，进入灭菌腔，对灭菌腔进行预清洁和自净。随后，灭菌腔内的洁净空气会通过回风管路循环流动，为灭菌过程做好准备。灭菌实施阶段：过氧化氢加液装置开始工作，为过氧化氢气体发生装置提供液态过氧化氢。气体发生装置迅速将液态过氧化氢转化为气态，并将这些气态过氧化氢传输至灭菌腔内，对腔内的产品进行彻底灭菌。灭菌后处理阶段：灭菌完成后，多余的过氧化氢残留会通过高效的排风系统被迅速排出，确保灭菌腔内的环境恢复到安全状态。灭菌器性能参数：电源要求：AC220V/50Hz，确保设备稳定运行。额定功率：2000W，满足灭菌过程中的能量需求。加药速度：1～3g/min，可根据需要灵活调整。载气系统：采用压缩空气，流量小于6立方米/小时，确保过氧化氢的稳定传输。气化温度：不超过100℃，保证过氧化氢安全、有效地转化为气态。噪音水平：≤70dB(A)，提供舒适的工作环境。灭菌剂：使用35％食品级过氧化氢溶液，杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到6log，确保灭菌效果。工作状态：支持手动或自动操作，方便灵活。灭菌周期：大约90分钟VHP传递窗的智能化报警系统，能够在异常情况下及时发出警报。嘉兴本地VHP传递窗多少钱
这款VHP传递窗操作简单，易于上手，降低了操作难度。浙江灭菌VHP传递窗质量保证
汽化过氧化氢灭菌传递窗，作为一种精密设计的特用设备，专为隔离室、隔离器等封闭环境内的彻底灭菌而生。该设备巧妙利用了过氧化氢气体相较于液体形态时，其杀菌效能明显提升的特性。通过激发过氧化氢分子释放游离的氢氧基，这些活跃的基团能够精细地侵袭并破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质重点及DNA遗传物质，从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。特别适用于无菌物料在C/D级洁净区域向更高标准的B级洁净区域转移的过程中，汽化过氧化氢灭菌传递窗能够有效扫除物料桶、容器等表面的生物污染，确保物料的无菌状态。其工作原理基于过氧化氢蒸汽灭菌技术，结合先进的DVHP（动态气相过氧化氢）系统，向传递舱内精细输送过氧化氢蒸汽，以高效扫除附着的微生物。此设备大范围的适用于多种类型物品的灭菌处理，尤其擅长处理清洁、干燥的硬质表面物品，而无需担心灭菌后会在物品表面留下过氧化氢冷凝物的残留问题。更为贴心的是，在完成灭菌任务后，设备能自动将过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平，为操作人员提供了安全便捷的工作环境，让他们能够放心地进行物品的卸载与后续操作。浙江灭菌VHP传递窗质量保证
