RV传动是新兴起的一种传动，它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的，不仅克服了一般针摆传动的缺点，而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点。日益受到国内外的关注。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成以其体积小，抗冲击力强，扭矩大，定位精度高，振动小，减速比大等诸多优点被广泛应用于工业机器人，机床，医疗检测设备，卫星接收系统等领域。它较机器人中常用的谐波传动具有高得多的疲劳强度、刚度和寿命，而且回差精度稳定，不像谐波传动那样随着使用时间增长运动精度就会降低，故世界上许多国家高精度机器人传动多采用RV减速器，因此，该种RV减速器在先进机器人传动中有逐渐取代谐波减速器的发展趋势国内RV机器人减速器测试台厂家推荐四川志方科技有限公司。成都机器人减速器测试台厂价
当电机启动时，输入轴开始旋转，它是一个圆柱形结构，一端连接着电机，并通过键连接到驱动轴上。电机的驱动力使得输入轴开始旋转。接下来是齿轮传动的过程。在减速器壳体内，输入轴与输出轴之间通过齿轮进行传动。减速器壳体是一个圆筒形结构，内部设置了一对垂直的环形齿轮：输入齿轮和输出齿轮。输入齿轮位于输入轴附近，而输出齿轮位于输出轴处。当输入轴开始旋转时，它会带动输入齿轮一起旋转。输入齿轮上的齿数较少，并且与输出轴的轴线之间的夹角相对较小。这意味着在输入齿轮旋转一周的过程中，它只能推动输出齿轮旋转一个齿。这种齿轮传动的设计可以实现减果，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转，从而适应不同的工作需求。通过这种方式，电机的动力可以有效地传递到输出轴，实现机械设备的正常运转。国内RV机器人减速器测试台生产国内RV减速器测试台厂家推荐四川志方科技有限公司。
工作原理：是伺服电机的旋转从输入齿轮传递至正齿轮，按输入齿轮与与正齿轮的齿数比进行减速。曲轴直接与正齿轮相连接，以与正齿轮相同的转速旋转。在曲轴的偏心部有通过滚针轴承安装的2个RV齿轮（安装2个RV齿轮是为了平衡作用力）。如果曲轴旋转，则安装在偏心部的RV齿轮也进行偏心运动（即曲轴运动）。在外壳内侧的针齿槽中设有以等距离排列的针齿，其数目比RV齿轮的齿数多1个。如果曲轴旋转1圈，RV齿轮在与针齿接触的同时进行1圈的偏心运动（曲轴运动）。结果RV齿轮沿着与曲轴的旋转方向相反的方向上旋转1个齿数的距离。该旋转通过曲轴传递至轴（输出轴），得到减速，减速比为针齿数。总减速比为第1减速部的减速比与第2减速部的减速比之积。
RV减速机特点：（1）传动比级精细，传动比范围大，选择范围广，转速型谱宽；（2）扭转刚度大，输出机构即为两端支承的行星架，用行星架左端的刚性大圆盘输出，大圆盘与工作机构用螺栓联结，其扭转刚度远大于一般摆线针轮行星减速器的输出机构。在额定转矩下，弹性回差小；（3）精度高，精度可达1弧分以内；（4）传动效率高达85%以上；（5）刚性好，强度大，扭矩大，适合大负载应用场合，相对其他减速机耐用性更好（6）RV减速机能耗低，性能优越，振动小，噪音低。四川RV减速器测试台厂家推荐四川志方科技有限公司。
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RV减速器由一级渐开线行星齿轮传动和一级摆线针轮行星传动组成，如果渐开线中心轮顺时针方向旋转，它将带动三个呈120°布置的行星轮在绕中心轮轴心公转的同时还有逆时针方向自转，三个曲柄轴与行星轮2相固连而同速转动，两片相位差180°的摆线轮铰接在三个曲柄轴上，并与固定的针轮相啮合，在其轴线绕针轮轴线公转的同时，还将反方向自转，即顺时针转动。输出机构（即行星架）由装在其上的三对曲柄轴支撑轴承来推动，把摆线轮上的自转矢量以1:1的速比传递出来，完成减速动作。成都机器人减速器测试台厂价
