电指纹,电指纹(FSM)技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面(探针间距一般为壁厚的2~3倍),通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析,判断凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算腐蚀速率及趋势,敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式,其优点表现为:① 没有泄漏的危险,提高在硫化氢环境中的安全性,适用于困难的位置;② 不需耗材(探针、挂片),不需取放工具;③ 可以大面积测量,能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀;④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响,适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足:① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极,技术水平要求高,操作复杂;② 监测操作及数据分析复杂,设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主,不只成本很高,而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。腐蚀监测数据可用于优化设备维护计划。河北天然气管道在线腐蚀监测设备
在线腐蚀监测为实时动态监测手段,能够实时在线测量并远程传输设备的腐蚀速率及相关参数,并通过系统软件对监测数据进行大数据分析及图表化展示,为智能管道建设提供感知层支持,为领导决策提供管理依据。在线腐蚀监测技术可以分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针需要放入到管道内部进行监测,属于侵入式直接监测方式;而非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况,主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。专业在线腐蚀监测设备厂家在线腐蚀监测系统能够降低企业的环保风险。
隧道多为钢筋混凝土结构,混凝土随着水分和氯离子的渗入,钢筋会发生腐蚀,生成腐蚀产物,产生膨胀应力,造成钢筋应力结构功能下降和混凝土覆盖层破裂和剥落,较终使混凝土遭到破坏,建筑结构面临风险。因此对钢筋混凝土的腐蚀状态的监测是必须的,能够监测腐蚀速率变化和混凝土状态,采取合适的防腐措施对混凝土进行修复,可节省大量的成本并提高安全保障。桥梁隧道的腐蚀监测,案例1:某桥梁悬索的腐蚀在线监测,项目内容及目的:1)研究桥梁悬索高强钢丝表面有矿脂包覆及其他涂层保护下水分渗透/聚集过程以及钢丝的腐蚀状态,用于判断不同涂层的保护效果以及失效机理;2)监测迎风面和背风面不同监测点的悬索的腐蚀情况和涂层失效情况。
在线腐蚀监测常用方法:1、挂片法,优点:操作简单、可以同时进行平行实验,同时进行几种材料,数据可靠性较高。缺点:监测的周期比较长,短则至少一个月,长则一两年,甚至需要更长的时间;所测的腐蚀速率为某一时间段内的平均腐蚀速率,并不能反应设备、材料的即时腐蚀速率;另外,磨蚀等局部腐蚀和冷凝液对腐蚀过程的影响等效应也不能很好的重现。2、电化学探针法,优点:直接测量介质的瞬时腐蚀速率,不需要腐蚀的积累;灵敏度高,数据直观。缺点:必须应用于电解质腐蚀体系。腐蚀监测系统的维护需要专业人员操作。
其它方法:除了以上较为成熟的技术方法,近几年又新出现了一些迅速成长的在线腐蚀监测方法,这其中包括: 交流阻抗技术( AC Impedance ),对于高阻电解液及范围普遍的许多介质条件该技术有较大可靠性。在较宽的频率范围内测量交流阻抗需要时间很长,这样就很难做到实时监测腐蚀速率,不适合于实际的现场腐蚀监测。为了克服这个缺点,技术人员针对大多数腐蚀体系的阻抗特点,通过适当选择两个频率,监测金属的腐蚀速率,设计和制造了自动交流腐蚀监控器。腐蚀监测数据的准确性直接影响防腐措施的制定。天津冷凝管束在线腐蚀监测设备
腐蚀监测数据是制定防腐策略的重要依据。河北天然气管道在线腐蚀监测设备
对同一涂层同时进行了电化学阻抗谱和电化学噪声的监测,电化学阻抗谱的数据能够准确的反映涂层的破坏机制变化,而电化学噪声的数据处理更为简单,两种结果可以相互补充与印证。结果表明:对于薄的聚氨酯和环氧聚酰胺涂层,腐蚀反应的极化电阻与噪声电阻的值更接近,变化也基本相同。另外,大气环境腐蚀的在线联网观测是当前发展的重点,传统的腐蚀监测周期较长,无法及时获得腐蚀状态波动信息,接下来应该以“互联网+”智慧防腐为导向,集成气象数据、环境数据等采集模块,实现实时、高通量的采集与存储,并较终将数据信息融合形成具有“腐蚀大数据”特征的联网观测平台。建成腐蚀数据库,基于各种数据挖掘的算法来建立材料全寿命周期预测模型,搭建起腐蚀数据与腐蚀实际情况之间的桥梁。河北天然气管道在线腐蚀监测设备