料仓吸潮板结解决方案：料仓的下料采用气动+震动破拱系统，在破拱下料的过程中对物料进行流化及干燥处理。采用的原理是：使用高压缩空气对纯碱粉末进行脉冲式高压气吹，使物料进行被动的流动，防止物料堆积不下了;对使用的空气进行冷冻式干燥处理后，空气进去筒仓后，会对仓内的空气及物料进行干燥处理，从而保证料仓内的物料不板结、不吸潮;此种方式已成功运营我公司建造的多个纯碱、石灰、氧化镁、活性炭粉末等项目。具有众多的成功案例的业绩。3、称重计量系统：采用动态秤的计量方式，设备由：破拱下料机、螺旋计量输送机、称重元器件、自动化控制等组成，设备可以显示瞬时下料量及累计下料量。破拱下料机负责将料仓里面的料均匀的输送至螺旋计量输送机，并保证螺旋计量输送机的正常工作。螺旋计量输送机负责将下料的纯碱粉末计量称重后下料至制备罐或搅拌池。购买纯碱投加设备可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。贵州纯碱投加
Sodimate针对吨袋包装的物料，专门研发出适合2立方以下吨袋下料定量装置。特点：操作简单，并且可以做到完全清空不堆料。适用于不同体积的容器。维护方便。可以根据现场实际情况，选择吨袋装载方式，例如叉车或行车等。装置设计紧凑合理。优化除尘控制，可根据现场自行选择配置除尘器。运行说明：先用叉车或行车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。装配有低料位计的漏斗连接再吨袋支撑盘下方。当漏斗中没有物料时，料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。由机械破拱机进行工作并将物料持续下料至螺旋输送至输送槽内。破拱机运行时，通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋以达到的准确的体积计量。根据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性或韧性或垂直或倾斜安装。吨袋清空系统的材质可根据现场实际需要进行选择，同时还可根据投加点进行选择一点或者多点定量输送机（刚性/韧性）。吨袋清空系统输送的粉料有很多，例如：熟石灰，活性炭，碳酸钠等。辽宁生化好氧池纯碱投加装置纯碱投加设备是一种高效、精确的化学投加设备，可广泛应用于水处理、污水处理、化工等领域。
PH自动调节系统设计原则PH自动调节加药系统是通过PH在线控制器自动检测被测液体的PH值，并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加药计量泵，自动加药计量泵（设定接收信号范围及输出频率范围）通过接收到的信号，自动调节计量泵的加药量。PH自动调节系统设备组成：PH自动调节系统否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，加药泵。加药泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加药的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。
进料：纯碱罐车来的纯碱，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。输送：纯碱粉经给料机计量，然后经螺旋输送机投加到溶解罐，同步进水电磁阀打开开始进水，螺旋输送可以用溶解箱的液位控制，也可是设置时间计数当溶解罐的液位上升到定点液位时停止进灰进水。投加：纯碱乳液配置好由纯碱乳泵输送到使用地点。纯碱投加可以用于水处理、污水处理、农业灌溉等领域，以改善水质和提高作物产量。
下料及密度补偿(1)进行密度补偿，保证出料精度。(2)组合破拱装置空穴。(3)所谓的精确计量设备对系统精度控制而言是不可靠的。配制系统配制系统由制备罐、电磁阀、压力变送器、流量计、变频搅拌器、电动阀门等主要部件组成。输送系统(1)冲洗管路保障管路中设备的使用及管路无堵塞。(2)投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。(3)稀释管路保障远程输送管路无堵塞。自动控制系统(1)一键式自动配制浓度输入。(2)PLC+触摸屏。(31)实时系统数据、运行状态显示。采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。主营产品:含盐废水蒸发器、石灰投加系统、纯碱投加系统、活性炭粉体投加系统、生活污水处理设备。 纯碱投加设备的投加速度可以根据实际需要进行调节，以满足不同的生产要求。宁夏料仓纯碱投加设备
索得曼贸易（上海）有限公司的纯碱投加设备采用先进技术，良好的性能和长寿命，为您的生产提供可靠的保障。贵州纯碱投加
纯碱投加：投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间和尽量避免吸附所干扰。故而，合适的粉末活性炭投加点非常重要。对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺，粉末活性炭的投加点可以有以下二种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。一般认为，在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用，但存在着与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重，将降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，处理成本加大。在混凝前端投加，理论上分析认为投加混凝剂后，在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近的位置应作为蕞佳投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附，又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用蕞小，可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。滤前投加，不存在吸附与混凝竞争问题，但粉末活性炭进入滤池后，可能会堵塞滤料层使滤池的工作周期明显缩短。此外，粉末活性炭还有穿透滤层现象，而目吸附时间难以得到保证。贵州纯碱投加
