产品类型:标准型和节能型;应用范围:用于直径320mm以下各类铝合金棒材的加热和剪切处理。燃料可选择天然气、液化石油气、水煤气、木压颗粒和柴油等。 产品优势:1、本产品已生产逾500台供各类客户使用,目前已配置余热回收装置、定尺锁紧机构等各类辅助方案,确保该类产品始终位列行业靠前地位。2、标准型热剪炉采用中温混合炉气高速循环对流加热形式加热,使炉内各处温度均衡,热剪机定尺长度可调,铝棒可按生产长度定尺剪切,切口平整,变形量小,提高了成品率;加热炉操作简单、方便,降低工人劳动强度及用人成本;节能型热剪炉除具有标准型的特点外,另将保温层加厚,还采用工业烧嘴比例控制燃烧系统,且增加换热器,利用其回收部分烟气热量用于做助燃风等特点,能耗较标准型热剪炉降低20%左右。长棒热剪炉可根据客户需求定制,满足特殊材料的热处理要求。浙江铝型材长棒热剪炉市场价格
在铝合金型材挤压车间生产6063合金的过程中,经常会出现因铝型材力学性能低而造成报废回炉现象。这不但提高了生产成本,同时还可能因漏检为用户带来很大损失,甚至引发工程事故等问题。为此对挤压、时效生产管理中几个比较相关的问题简述如下。铝型材的淬火,6063铝合金型材的淬火过程一般采用风冷淬火。为确保铝型材形成过饱和固溶体和空位,在时效后达到标准规定的力学性能,冷却速度应足够大。具体要求是,铝型材在经过出料口冷却区及储料台冷却区冷却后,温度应降到50℃以下。对于壁厚大于5.0mm的铝型材,风冷设备如果达不到要求,需要在铝型材出料口冷却区对铝型材增加水雾喷射,加快铝型材的冷却速度。湖北多条长棒热剪炉设备长棒热剪炉的加热速度快,能够快速达到所需温度。
影响因素,挤压过程影响因素:铝棒加热,为使铝棒在挤压时的强化相Mg2Si得到充分的固溶,一般6063铝合金棒在挤压前的温度应保持在460~510℃。具体应考虑不同的状态和模具类型,对其加热温度有所区别,相应参考温度如下表1所示。使用长棒热剪炉时,为保证棒温,剪棒速度不宜太快,具体以保证挤压机不用等棒挤压即可。棒温的控制这一点在实际生产中较容易被其操作人员忽视,我们应从源头控制造成型材硬度不够的因素,避免造成不必要的浪费。
长棒热剪炉安全操作规程,长棒热勇炉是一种常见的工业热勇设备,用于对金属材料进行剪断。为确保操作人员的人身安全以及设备的正常运转,必须制定一套可靠的安全操作规程。以下是长棒热剪炉的安全操作规程,详细说明了操作人员应该遵循的操作步骤和注意事项。注意事项:1、保温情况下,手动转开一级火;2、每次开炉头一支棒上机前都要用测温仪测量铝棒温度,以保证工业要求。我们不只生产铝型材挤压机,主打产品长棒热剪炉也是具有一定优势的。长棒热剪炉的切割精度可调节,满足不同精度要求。
产品怎么选?在选择长棒热剪炉时,需要考虑以下因素:1. 加热方式:电阻加热或燃气加热,根据实际需要选择。2. 炉体材质:采用高温耐火材料,保证高温环境下的稳定性。3. 剪切装置:采用液压驱动或机械驱动,根据实际需要选择。4. 传送装置:采用链条或输送带,保证生产过程的连续性。5. 控制系统:采用智能控制系统,可以实现自动化控制和监测。产品优势,长棒热剪炉具有以下优势:1. 高温环境下稳定性和耐用性强,可以长时间连续使用。2. 剪切装置采用液压驱动,可以轻松地剪切各种形状的棒料,提高生产效率。3. 传送装置采用链条或输送带,保证生产过程的连续性。4. 控制系统自动化程度高,可以减少人工操作成本和误差。使用场景,长棒热剪炉普遍应用于冶金、矿山、建筑等领域,主要用于加热和剪切各种形状的棒料。长棒热剪炉采用微电脑控制系统,操作简便,实现自动化生产。湖北天然气长棒热剪炉参考价
长棒热剪炉的体积小,占地面积少,适合各种场地。浙江铝型材长棒热剪炉市场价格
恒温加热可以保证铝棒在炉子里面更均匀的吸收热量,而且恒温使得用的燃料的数量更容易控制,不需要操作工人有特别丰富的经验,甚至是新人上手都很快。再加上其结构比普痛的炉子简单很多,基本就不需要什么大修大补,后期简单维护就可以持续工作。长棒料加热设备特点:1、结构设计紧凑,线路损耗小,单位产量能耗低,具有高效节能的优点。2、自动化程度高,可以实现全自动化操作,降低了工人的劳动强度。3、使用范围广,传动机构不需要改进,就可用于多种规格的棒料加热。4、操作简便、维护方便,员工经简单培训后,就可单独操作。浙江铝型材长棒热剪炉市场价格