滨州田径塑胶场地

    既然硅pu球场有那么多的好处，下面跟大家介绍一下硅pu球场的施工过程吧：、球场地面打磨处理施工铲除后地面的残留物和水泥基础用旧后表面会有灰尘现采用磨机整场打磨，把难以去除的残留物和灰尘去除干净即可。（用手磨机打磨裂缝及伸缩缝要尽量打磨成倒梯形）打磨完成。用消防水（推荐）或自来水冲洗地面，使地面干净无浮尘，洗净的同时测地面平整度，用粉笔标记积水超过2mm的的区域，方便后面的修补。针对特别脏，有油渍等难以清洁的水泥混凝土地面，需先用清水湿润基础，然后再用高压消防水或自来水清洗。清洗完毕待基面完全干燥后方可施工下一道工序。、场地修补施工修补地面及伸缩缝填缝：修补地面采用专业的地面修补材料把修补材料搅拌均匀后刮涂在以标记出来的积水处把它修补平整即可。裂缝及伸缩缝修补采用填缝胶或弹性层材料把材料搅拌均匀后刮涂在裂缝及伸缩缝处补平，针对伸缩缝要考虑日后地面的热胀冷缩情况，浆料不能填得太多，要稍欠一些为比较好。（如场地平整度落差过大，只可采用另外方法补救）修补完毕待材料完全干燥后方可施工下一道工序。 齐翔体育提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。滨州田径塑胶场地

    随着人们现在对体育设施建设的加快，美观大气的塑胶球场成为了很多学校、体育馆的基本配置。其中pu球场的身影更是随处可见。那么为什么硅pu球场这么普遍呢?齐翔体育塑胶球场首先从环保的角度来说，硅PU球场没有严重刺鼻难闻的气味，普通球场经过暴晒后味道非常强烈，硅PU塑胶球场则不会出现这种情况，味道非常的淡，不会让人感到不适。专业的硅PU塑胶球场对于这种情况的改善可以说非常的彻底，硅PU面层采用添加硅树脂颗粒做法，其结构特征恒久稳定不变，软硬适中，耐磨性能满足长期高使用频率的需要。硅PU球场可以抵炎夏日的高温暴晒，普通球场的使用寿命并不是很长，其中有一个重要的原因就是夏季的高温与暴晒，这种天气会对普通球场造成比较大的影响**加快了其损坏的进程，而硅PU塑胶球场对于高温暴晒的抵抗就远远的强于普通的塑胶球场。 临沂学校塑胶场地规划齐翔体育用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！.

球场围网清理和修补基础场地：对一些坑洼、凹陷处进行修补，然后清扫或冲刷整个场地，需要注意的是，修补后的场地，一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。

球场围网铺粘接层：在基础表层需要铺涂一层粘接剂，它能紧密地粘接在水泥表面上，同时和面层的塑胶材质紧密结合，还能防止出现脱胶，起皮等问题。

铺基础增强层：为了增强场地的强度，平整度和使用寿命，将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液，均匀地铺设在场地上。

球场围网铺填充层：用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成，掺入石英砂的作用不仅是耐磨，而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。

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    很多球场是以水泥混凝土基础，为了保证球场达到既定的使用寿命和缓冲性能，需要采用分层施工的方式进行铺涂。那么下面就由齐翔体育来说时说铺设球场是怎样分层施工的?混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。清洁工作完成后，就可以给硅pu球场画标志线了。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

    温度的高低是非常影响产品的质量的，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～。这样做的效果是极好的，只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为。反应的时间，随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的，若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。 齐翔体育热情服务，确保产品质量无后顾之忧。烟台标准塑胶场地施工报价

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 滨州田径塑胶场地

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