根据各地电力系统变电站接地装置的实际运行经验,结合我国大部分地区的土壤电阻率、酸碱性、地下水等具体土壤腐蚀因素,以及土壤、地下水等客观污染及腐蚀实际发展趋势,参照相关行业标准中金属材料在各种土壤中平均年腐蚀损失率计算并考虑一定余量,变电站接地装置全寿命周期设计年限按照60年考虑。现有变电站接地装置材料主要使用四种金属材料:镀锌钢材;铜覆钢材(电镀铜、连铸铜,铜层厚度≥0.25mm);铜材;不锈钢复合材料(不锈钢层厚度≥0.6mm)。接地材料中镀锌钢材按平均12年使用年限考虑,铜覆钢材(绞线、棒材)按平均30年使用年限考虑,钢材和不锈钢复合材料按平均60年使用年限考虑。不锈钢复合接地材料检测仪器,就找四川健坤科技有限公司。不锈钢包钢复合接地体厂家现货
一般规定:不锈钢复合材料接地装置应满足接地网设计使用年限的要求。不锈钢复合材料接地装置应满足现行国家标准、行业标准对环境保护的要求。土壤腐蚀性评价应视变电站站址土壤情况依据DL/T1554确定。不锈钢复合材料接地装置截面Sg应根据变电站站址区域电网规定的峰值大接地短路电流Ig、短路电流持续时间t及接地材料热稳定校验系数C,依据GB/T50065的规定计算确定。不锈钢复合材料接地装置热稳定校验系数:允许极限温度500/600/700℃,对应不锈钢复合材料热稳定系数C值92/99/105。云南不锈钢包钢垂直接地棒市场价不锈钢复合接地材料导磁性,就找四川健坤科技有限公司。
架空避雷线是输电线路防雷的比较基本和比较有效措施,其主要作用是防止雷电直击导线。为了起到保护作用,避雷线应该在每基杆塔出直接接地,接地电阻一般不大于10欧姆。近年来,许多高压输电线路杠塔都或多或少出现雷击跳闸现象,特别是一些运行时间较长的线路表现尤为突出。究其原因,是许许多多年运行的杆塔接地装置因为施工不到位、锈蚀等原因出现接地电阻过大,杆塔顶部或避雷线遭受雷击后雷电流无法泄放,造成线路跳闸。因此,接地装置的好坏直接影响接地电阻的大小,也同时影响架空避雷线防雷的效果。目前输电线路的接地装置一般采用镀锌圆钢或镀锌扁铁构成,埋入土中0.5-1.0米左右,每隔5年要进行电阻测量以及挖开检查,一日发现接地装置锈蚀严重或接地电阻不符合要求,就要进行检修或者更换,需要耗费大量的人力物力,运行维护成本非常高。
不锈钢复合材料防腐性能:在常见的腐蚀性土壤,304不锈钢的使用寿命要好于钢材,也要好于铜材。闻爱军、王宏立、刘磊、廖强强等人的论文“镀锌钢和不锈钢材料在不同pH土壤溶液中的腐蚀行为”,《腐蚀与防护》,2014,35(6):537-540。已经对现有镀锌钢材料和不锈钢材料做了详细论述,以下摘录自该论文。使用比镀锌钢更耐腐蚀的接地极材料是保障电网安全的重要措施之一,采用电化学阻抗谱和表面分析技术考察了镀锌Q235钢和304不锈钢材料在不同pH土壤溶液中的腐蚀行为。结果表明,镀锌Q235钢和304不锈钢无论在弱酸性还是弱碱性土壤溶液中,随着浸泡时间的延长,阻抗都出现先升后下降的趋势。从电极的阻抗模值|Z|0.05来看,304不锈钢的耐腐蚀性大约是镀锌Q235钢的10倍。304不锈钢因其优异的耐腐蚀性能,可能成为接地网复合材料的发展方向之一。以上研究重点说明了304不锈钢的耐腐蚀性能,是普通Q235钢的10倍,也指出了接地网复合材料的发展方向。四川健坤科技有限公司研发的不锈钢复合材料经试验,各项指标优良。不锈钢复合接地材料生产工艺,就找四川健坤科技有限公司。
不锈钢复合材料接地体耐腐蚀性试验。重量法是定量评定腐蚀的基本、经常使用的方法,简单且直观。但在工程实际应用中,不锈钢复合材料接地体和其他金属可能形成化学电池效应而导致腐蚀,腐蚀的速率主要取决于:①两金属的电位差;②两金属位置接近的比率;③电解质的电阻率;④环路系统电阻;⑤两电极间导体、构架、管道的杂散电流。因此,除了重量法,还需要采用电化学法(比如:腐蚀电位法、电偶电流法和线性极化法等)进行耐腐蚀性试验研究。不锈钢复合接地材料覆合设备,就找四川健坤科技有限公司。不锈钢包钢复合接地体厂家现货
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为减少因接地网腐蚀损坏造成的电网事故,开发了不锈钢复合材料防腐蚀技术,设计了新型耐酸性土壤腐蚀接地装置。基于电化学法和失重法的腐蚀试验结果表明:在强酸性土壤中,铜的腐蚀速率(0.0024mm/a)远大于不锈钢复合材料的腐蚀速率(0.0002mm/a),且2者偶合时,铜的腐蚀速率将较大增加,同时开发的不锈钢复合材料接地体在中性、强碱性和盐渍土壤中也有较好的适用性。从实际应用情况中发现,不锈钢复合材料接地装置的耐腐蚀性远远优于镀锌钢及其他接地材料,且可推算其使用寿命>60a,其全寿命周期成本约为热镀锌钢接地装置的38.1%,满足电网设备全寿命周期成本管理规定。不锈钢包钢复合接地体厂家现货