Stanyl® PA46 是第一种高温聚酰胺,也是同类产品中***的脂肪族聚酰胺。聚合物以多种方式融入晶体中,从而产生高结晶速度和高结晶度。这种组合使其成为高温应用的理想选择,因为它的熔化温度为 295°C。Stanyl® PA46 在应用于汽车轴承保持架中有着非常成熟的材料应用方案,它允许轻质和更经济的解决方案,通过使用我们的低摩擦工程塑料 Stanyl®,您可以减少 22% 的摩擦,从而减少高达 1 克/公里的二氧化碳排放量。它允许更可靠的解决方案提供更高的刚度和耐化学性。高温尼龙在手机上应用包括手机中框、天线、摄像头模组、喇叭支架、USB连接器等。湖南PA46粒子

像所有的聚酰胺一样,PA46可逆地从环境中吸收水分,直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃C/50%BH条件下平衡吸湿量为3.7%,而经玻璃纤维增强的PA46在23℃C/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿,制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外,也可利用这一特性,对制品进行状态调节,一方面缩短达到平衡吸湿的时间,另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法,在70℃/62RH%条件下进行状态调节,也可将制件浸入50-80°C的水中,使其加快吸湿过程。浙江PA46联系方式PA46在注塑成型这块,技术比较好掌控,在温度不一定要达到时都能够成型出来。

PA46具有耐高温属性,比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性,在高耐温的情况下仍能保持高韧性,这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66 PA6T等是高钢度,高耐温,但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更***的领域:轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。下面是PA46和PA66对比:PA46熔点是310度,普通PA66熔点240℃;PA46(纯树脂)最高使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的最高使用温度是180度;PA46的耐磨度优于PA66PA46的韧性优于PA66。
聚酰胺46,又称聚己二酰丁二胺或尼龙46,英文名:polytetramethyleneadipamide或polyamide46,缩写为PA46,是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺,它是是由1,4-二氨基丁烷(又名丁二胺,英文缩写DAB)和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。聚酰胺46分子结构高度对称,具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右,比聚酰胺6高40℃,比聚酰胺66高80℃,是所有尼龙树脂中熔点比较高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品,如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚(PPS)等,其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。PA46 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度。

PA46与PA66的吸水性能比较:1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出,PA46的吸水性能相对较好,而PA66的吸水性能较差,2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快,而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下,PA46材料的水分分布较为均匀,而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性,即使在较高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差,长时间处于高湿度环境下,其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。PA46被称为“ 超级尼龙”,高韧性特性使PA46的应用范围更加广阔: 轴承保持架,绝缘电线护套和各种护套保护层。河北PA46粒子
PA46具有较好的耐高温性能和机械强度,可以用作航空航天器零部件的材料,如发动机部件、机身结构件等。湖南PA46粒子
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙66相似的分子结构,但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高,它在电气及电子应用有:SMD元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。 湖南PA46粒子
Envalior是齿轮和驱动系统用先进热塑性材料设计、工程和测试的全球***。汽车制造商和其他全球制造商信赖EnvaliorEngineeringMaterials来提高复杂汽车应用、电器、消费品和工业应用的性能。事实上,Stanyl®每年用于1亿个汽车驱动系统中的近4000万个齿轮中,使其成为世界上很受欢迎的热塑性齿轮材料之一。用于齿轮的高性能聚酰胺材料的***产品组合•Stanyl®PA46牌号始终证明其性能优于PA66和POM•Stanyl®提供相当但更便宜的性能,这要归功于PEEK•高性能Stanyl®牌号可实现更紧凑的设计和轻量化机会•先进的生物基EcoPaXX®PA410牌号也可用...