企业商机
超精密基本参数
  • 品牌
  • 微泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光刻字,激光焊接,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,PVC板,有机玻璃
  • 年最大加工能力
  • 1000000
  • 年剩余加工能力
  • 800000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,钟表,仪表,模具
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
超精密企业商机

微泰利用自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,飞秒激光切割技术,生产各种超精密零部件。夹持器方面,供应各种夹具,这些夹具在自动化过程中被普遍使用。主要用于相机模块生产过程中的镜头夹持器,并根据客户要求生产其他夹持器。镜头模组组装JIG,LED夹持器(PEEK),陶瓷端夹持器。微泰生产和供应多种喷嘴。从简单的拾取喷嘴到焊接球喷嘴。喷嘴被用于许多领域。 在高速喷射液体或气体时,油路末端的空洞管理是一个重要环节,有时会使用耐磨材料。 微泰生产和供应高质量/高耐磨的喷嘴,这些喷嘴可由多种材料制成,从不锈钢到碳化物、氧化锆和陶瓷等各种材料制成。应用于焊球喷嘴,提货喷嘴。纤维喷射喷嘴。超激光精密打孔的特点是可以在硬度高、质地脆或者软的材料上打孔,孔径小、加工速度快、效率高。PCD超精密医疗器械零件

超精密

微泰利用激光制造和供应高质量的超精密零件,包括钻孔、成形、切割和抛光。 它可以加工多种材料,包括 PCD PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢和钼,包括直接用于 MLCC 和半导体生产线的零件。 他们生产的各种部件,甚至是进入该生产线的设备。 特别是,我们专注于生产需要高难度、公差和几何公差的产品,并以 30 年的磨削技术、成型技术、钻孔技术和激光技术为后盾,力求客户满意。微泰,提供各种超精密零件,包括耗散零件、喷嘴、分度表和夹钳,以及用于 MLCC 和半导体领域的各种精密真空板。 它可以加工和制造各种材料,包括不锈钢、硬质合金、氧化锆和陶瓷膜,并能生产和提供高质量的各种形状和喷嘴产品,以满足您的需求,这些产品具有高耐磨性。 凭借 30 年的精密加工技术,我们不仅生产和供应零件,还生产和供应需要装配的超精密组件。 特别是在MLCC、半导体和二次电池领域,这些领域要求小巧、精密和高质量,在制造尚未成功本地化的部件方面取得了很大成就。超精密倒装芯片键合超精密加工中的微细加工技术是指制造微小尺寸零件的加工技术。

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一般来说,抛光是指使用陶瓷浆料的机械抛光,以及主要用于工业领域和蓝宝石抛光。激光抛光技术在技术上经常被提及,但并未应用于工业领域。 这使我们的微泰感到抛光技术的需求,以便在精细磨削后对精细的平面进行校正。我们与国际的研究机构合作,开发了激光抛光设备并将其应用于工业领域。 激光抛光技术是微泰的一项自主技术,它被广泛应用于大面积抛光和磨削后精细校正以及图案化技术。激光抛光特点是可以抛光异形件,复杂的图案,大面积均衡抛光,局部选择性抛光,抛光机动灵活,抛光时间短等特点。激光抛光原理和方法:1.扫描测量被加工表面台阶; 2.测量结果转化制作等高线数据 ; 3.按高度剖切曲面 ,进行打磨抛光; 4.每个表面的激光抛光不同条件下MAX限度地减少因间隙和齐平造成的加工错误。高功率激光打磨:测量高度→获取高度数据→转换成面数据→去除表面凸起  中等功率,利用中等功率激光可以刻画  低功率时具有,清洗效果;抛光效果

微泰利用激光制造和提供超精密产品。 凭借高效率、高质量的专有加工技术,我们专门用于加工 Φ0.2 度以下的超精密微孔,并采用了Φ0.005 mm 激光钻孔技术,使用飞秒激光器。 此外,我们还在不断地开发技术,以提供更小的微米级孔。激光加工不同于常规的 MCT 钻孔加工,在热处理后,孔的加工容易,因此即使在极强度/高硬度或热处理过的产品中,也能够获得恒定质量的孔,如 PCD、PCBN 和 Cerama。 我可以用多种材料制成,包括硬质合金、不锈钢、热处理钢和钼。营业于半导体真空卡盘、吸膜板、COF绑定TOOL,倒装芯片键合、MLCC叠层吸膜板,MLCC印刷吸膜板,吸附板。当精密加工已无法达到更好的形状精度、表面粗糙度与尺寸精度时,就会需要使用到超精密加工的技术。

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微泰以30年的技术和经验为基础,生产各种Cutter刀片和Blade刀具。对于MLCC及Film、二次电池等各种生产现场的切割处理,所需的刀片类不是单纯的切割,而是需要精密的进给度及切割边缘的角度管理、先进的材料管理等,以避免对被切割物造成损伤。通常,Cutter类被称为blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多种名称,关键技术刀刃部的管理技术是Cutter类的重点技术点。为此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品质、长寿命的各种刀片。超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀片90%以上的市场。超精密加工精细的品质,能大幅提升许多高科技工业的设计与技术,进而提升产品的竞争力。超精密倒装芯片键合

超精密激光切割技术已经被应用于精密电子、装饰、模具、手机数码、钣金和五金等行业。PCD超精密医疗器械零件

利用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。MLCC方面有三星电机等很多中外企业的业绩,主要生产:1,MLCC贴合真空板,2,各种MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板阵列遮罩板。4,MLCC索引表。5,各种MLCC设备精密零件。MLCC贴合真空板,用于在MLCC堆叠机中,通过抽真空移动0.8微米的生陶瓷片。真空板可以做到。1.孔径至少为20微米。2.能够加工MIN0.3微米孔距。3.MLCC贴合真空板上,能够处理多达八十万个孔。5.各种形状的孔。6.同一截面的不规则孔。7.可混合加工不规则尺寸的孔。MLCC刀具方面,生产MLCC垂直刀片,MLCC轮刀,MLCC修剪刀片,其特点是1,刀刃锋利。2,与现有产品相比,耐用性提高了50%。材料采用超细碳化钨,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生产工艺用轮刀,原材料是碳化钨。应用于MLCC制造时用于切割陶瓷和电极片。并自主开发了滚轮非接触式薄膜切割方法,其特点是。1,通过减少轮刀负载,延长使用寿命15到20倍。2,通过防止未裁切和减少异物来提高质量(防止碎裂)。3,轮刀上下位置可调。4,根据气压实时控制张力,提高生产力(无需设定时间)5,降低维护成本(无张力变化)PCD超精密医疗器械零件

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  • PCD超精密医疗器械零件,超精密
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