圆柱滚子轴承滚动体为滚子,载荷能力较高。滚子由内圈或外圈的挡边引导。内外圈可分离,所以安装简便,内外圈都可以采用过盈配合安装。另外,内外圈都有不带挡边的类型,沿轴向可以自由地移动,因此,***用作于吸收轴膨胀的“自由端轴承”。对于带挡边的设计,滚子端面和挡边间可以承受微小的轴向载荷。HT型圆柱滚子轴承通过优化滚子端面形状及挡边形状的设计,提高了承受轴向载荷的能力。E型圆柱滚子轴承的内部特别设计提高了径向载荷能力。E型小径轴承已经成为标准设计。表1.6给出了圆柱滚子轴承的标准类型。除此之外,还有能承受更大载荷的多列滚子轴承、无保持架的满滚子SL型轴承等。锥孔轴承则可以直接安装在锥形轴上,或用锥套安装在圆柱轴上。浙江NSK120BAR10ETYNDBLP4A滚动轴承
当轴承旋转时,内外圈的滚道与滚动体接触,因此就会在滚动体和滚道上留下磨损痕迹。通过滚动痕迹可以了解承载情况,因此滚动痕迹很重要,所以在拆解轴承后,应特别留意滚道面上滚动痕迹的特征。仔细确认滚动痕迹,就可以确定轴承承受的是径向载荷、轴向载荷还是力矩载荷。此外,还可以确定轴承的圆度情况。检查出轴承是否承受了额外的载荷或存在安装误差过大等问题,并确定轴承损伤的可能原因。如果弄清损伤发生前后的状况,包括应用、工况、环境,再结合轴承的损伤情况及可能原因的分析,就可以降低发生同类损伤的可能性。浙江NSK2303C3滚动轴承重量滚动轴承旋转时会伴随有声音和振动。
即使一组相同的轴承运转于同样工况下,因为材料疲劳本身具有的离散性,其寿命也会差异很大。对于轴承寿命的概念,从统计意义上考虑这种离散性,采用下述定义的基本额定寿命。所谓基本额定寿命,即一组相同轴承在同一工况下分别进行运转时,90%(可靠性90%)的轴承不发生滚动疲劳剥落的旋转总转数,若以某固定转速旋转时,则以总旋转时间表示。所谓基本额定动载荷,是评价滚动轴承载荷能力的参数,也就是说,在这种载荷工况下,可以使轴承达到100万转的基本额定寿命。向心轴承采用纯径向载荷表示,推力轴承则采用纯轴向载荷表示。分别称之为“基本额定径向动载荷(Cr)”及“基本额定轴向动载荷(Ca)"。
滚动轴承的主要尺寸,如图5.1~图5.3所示,规定轴承外形的尺寸。为保证国际性的互换性和生产的经济性,国际标准化组织(ISO),对滚动轴承外形尺寸制定了统一的国际标准。日本则在标准JISB1512中作了相应的规定。主要尺寸包括:轴承内径、外径、宽度或高度,以及倒角尺寸,这些是把轴承安装到轴及轴承座时的重要尺寸。对于内部结构相关尺寸,原则上不做规定。公制系列滚动轴承内径(d).范围涵盖0.6mm到2,500mm,规定了90种的标准尺寸系列。预先封入润滑剂的轴承则不必清洗,直接使用。
图 2.1 所示为深沟球轴承在不同载荷条件下产生的滚动痕迹。图 2.1 (a) 所示为内圈旋转,只承受径向载荷时形成的最常见的滚动痕迹。图 2.1(e)~(h) 所示的不同滚动痕迹,由于对轴承具有负面影响,会缩短轴承的使用寿命。同样,图 2.2 也给出了滚子轴承不同的滚动痕迹:图 2.2 (i) 所示为圆柱滚子轴承,在正常情况下,内圈旋转,承受径向载荷时,外圈上产生的滚动痕迹。图 2.2 (j) 所示为轴挠曲或内圈与外圈相对倾斜时的滚动痕迹。此时,滚动痕迹在其宽度方向上明暗不同,在承载区出入口处,滚动痕迹是倾斜的。对只有内圈旋转承受单向载荷的双列圆锥滚子轴承来说,图 2.2 (k) 表示*承受径向载荷时外圈的滚动痕迹,图 2.2 (l) 表示*承受轴向载荷时外圈的滚动痕迹。当定期维护内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期检查。浙江NSK23020CDE4S11滚动轴承贸易
由于一般多用于旋转轴,所以内圈需采用过盈配合。浙江NSK120BAR10ETYNDBLP4A滚动轴承
滚动轴承的内圈及外圈固定安装到轴或轴承座上,承受载荷时,其套圈和轴或轴承座间的配合面不能产生径向、轴向以及旋转方向的相对运动。根据是否存在过盈量,配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。固定安装轴承的***方法,是在套圈与轴或轴承座的配合面存在一定的过盈量,实现过盈配合。而且,对于薄壁套圈,全周以均等的载荷支承,具有不降低轴承载荷能力的优点。但是,采用过盈配合,也存在不易安装及拆卸轴承的缺点。另外,自由端为不可分离型轴承时,无法轴向移动,所以并不适用于所有应用场合。浙江NSK120BAR10ETYNDBLP4A滚动轴承
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