一般柔性制造系统的主要组成部分为：(1)加工系统FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等，用以自动地完成多种工序的加工。(2)物料系统用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸，以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作，包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及**起吊运送机等。(3)计算机控制系统用以处理FMS的各种信息，输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用三级(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统，其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的**。激光打标，产品身份的独特印记。四川希德激光打标公司
激光标记的工作原理是使用聚焦光束标记材料表面。当激光与材质的曲面接触时，它会改变材质的属性和外观。这种集中光束只针对特定区域，使激光打标机能够在几乎任何表面上创建精确、高质量、高对比度的标记，易于读取或扫描。该功能使激光打标非常适合精度和持久性对成功至关重要的应用。那为什么要使用激光打标呢？激光打标对与生产厂家来说有很多优势，无论是基本的零件标识和品牌标记，还是从生产到售卖的完整可追溯性。使用激光打标机直接进行零件打标，可提供耐用、可读的标记。激光打标有以下优势：提高运营效率和生产率，减少浪费和停机时间在整个供应链中提高可视性和问责制比较大限度地减少高昂的成本，如质量和假冒问题以确保市场参与者遵守行业法规。激光打标报价激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。
**简单地说，激光打标是一个长久性的过程，它使用一束集中的光在表面上形成一个持久的标记。激光打标通常使用光纤、脉冲、连续波、绿色或紫外线激光机进行，其应用范围非常***。**常见的激光标记应用类型有：退火、碳迁移、变色、雕刻、蚀刻。激光打标可以实现自动化和高速处理，同时在一系列材料上留下长久的可追溯性标记，包括钢、钛、铝、铜、陶瓷、塑料、玻璃、木材、纸张和纸板。零件和产品可标记文字（包括序列号和零件号）；机器可读数据（例如条形码、***ID代码和2D数据矩阵代码）；或图形。
光纤激光打标使用的激光的波长为1090nm，因此可以使用红外（IR）激光器。光纤激光器可以标记大多数的材料，它们针对金属标记应用进行了优化。它们的高功率使其非常适合退火和雕刻应用，但由于红外光会直接通过透明物体，因此它们无法用于透明物体的打标。光纤激光标记实际上基于用于远程通信的相同技术（光纤）。当激光穿过光纤时，它被有效地放大，从而有可能产生高输出激光。光纤激光器的输出功率远高于传统的激光标记器。因此，他们能够以更快的速度执行大多数应用程序。当您需要快速标记或在金属上进行深度雕刻时，建议选择光纤激光进行打标。激光打标的图案不会随环境的变化而模糊、消退，包括被触摸、碰到酸性及减性气体等。
柔性制造系统（FMS）柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)激光精确打标，细节之处见真章。激光打标报价
激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于各种材料的标记。四川希德激光打标公司
1.耐磨性差，这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。2.美观性要求，金属表面印刷外观上给人感觉较为低端，对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合，例如纪念章，金属名片，精美的公司宣传铭牌，工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料，这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害，另外，丝印油墨的干燥过程中，挥发性化工原料逐渐挥发到空气中，对空气与环境造成污染。四川希德激光打标公司
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