嘉兴泛塞密封圈

O形密封圈使用案例的实用分析通过一些相应的数据分析得出结论：1、对于O形密封圈，随着初始压缩率的增加，比较大应力略有增加，比较大接触压力略有降低；随着介质压力的增加，比较大应力和比较大接触应力增加，比较大接触应力对介质更加敏感；橡胶硬度对其密封性能有很大影响；随着摩擦因子的增加，比较大应力明显增加。因此，为了延长密封装置的使用寿命，应尽可能降低密封装置的摩擦因子。2、在动态密封中，活塞往复运动会加剧O形密封圈的磨损。当介质压力较大时，应在密封槽中增加挡圈，以防止O形密封圈因过度挤压间隙而损坏。3、在保证往复式液压气动装置密封性能的前提下，合理选择各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈组合的使用效率。氟橡胶(FPM)：耐高温性强，可达280度的高温，具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性。嘉兴泛塞密封圈

做硅胶密封圈用什么硬度合适硅胶一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而硅胶结构图制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。淮安异形密封圈有O型圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。

你知道影响密封件良好使用的六大原因吗？7：油缸的加工精度实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面：1）：缸筒a：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得纵横向刀纹。2)活塞杆a：材质：一般为碳钢，镀铬刚，低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金，青铜，不锈钢等。b：表面质量及粗糙度：要求粗造度为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤，要求其表面硬度在HRC60以上。c：油封的安装沟槽d：局部结构设计e：耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g

O型圈材质分类对照及优缺点：丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。（1）优点：•对大部份一般气体具不渗透性。•对阳光及臭氧具良好的抵抗性。•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。（2）缺点：•不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。•用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。（1）优点：•较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。•具较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。（2）缺点：•不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。•空调制冷业，大范围用于环保冷媒R134a系统中的密封件。•汽车发动机系统密封件。O型密封圈是液压与气压传动系统中使用极大范围的一种密封件。

你知道影响密封件良好使用的六大原因吗？2：温度低温会使橡塑复合密封件弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。3:工作压力油封有启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：-40～+80℃。唇型密封圈规格

O型圈的优势 （5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、有效的密封作用.嘉兴泛塞密封圈

无锡鼎正新材料科技有限公司分享：选购O型圈的注意事项2)密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径约大1%~2%;外部压力时，应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。嘉兴泛塞密封圈