开关柜智能操控装置基本参数
  • 品牌
  • 杭州休普电子
  • 型号
  • SP-9000
开关柜智能操控装置企业商机

随着经济全球化的进行,电网系统发展十分迅速,传统的配套设施已经不能满足电网的需求。电网承受的负担越来越大,对环网柜质量也提出了更高要求。环网柜在长期使用后,会出现设备运行缓慢、反应不灵敏、温度难以控制的现象,降低环网柜的寿命安全保障。由于夏季温度很高,随着环网柜吸收的热量增多,负担也会变大。电网系统增加的电荷使温度快速升高,如果温度检测系统不能及时做出反应,将可能迅速破坏环网柜,甚至引起火灾、漏电等事故。测温装置设置会增加事故的发生率,超负荷、超年限使用测温装置会减低装置的灵敏度,给测试带来负面影响。随着城市化进程的加快,用电高峰期输电量巨大,给环网柜带来了很大负担。环网柜多设置在室外宽阔地带,直接和外界接触,长期受到雨水的冲刷,加速了设备的腐蚀。长期和室外高温天气接触或者过度使用,会增加设备的故障发生率。针对环网柜因温度过高所产生的问题,为了提供供电的安全性和可靠性,休普电子推出了智能环网柜测温传感器,该产品可以实时监测柜内铜排、电缆、断路器梅花触头等电气连接部位的温度情况,方便整个配电室的运行维护。组网形式:1)温度传感器a.电池供电型无线温度传感器安装于发热部位。开关柜智能操控装置的优点。开关柜开关柜智能操控装置装置

开关柜开关柜智能操控装置装置,开关柜智能操控装置

电力系统是生产和设备运转的重要组成部分,电力系统安全运行直接影响安全生产和效益。如何利用信息化技术实现重点设备的实时检测,及时发现隐患并采取措施,避免发生设备安全事故,是人们重点关注的方向。随着无线测温技术的推广应用,很好解决了因运行温度不能及时监控造成故障或事故的问题。电力测温历史悠久,之前传统的测温方式有试温腊片法、红外点温仪测试法等。传统的方法不太便于管理等原因,测温的技术也在不断的改进,到现在无线测温系统可以实现实时在线的监测,这样就能及时准确的发现故障然后进行维修。高压柜等重要电力设备均为老型号设备,除变电站变压器外绝大多数设备没有温度检测装置和手段,只能靠人工巡检,通过测温仪器实现,人工巡检存在不及时、不准确等问题。根据以往电力事故数据统计,因电力设备局部发热造成的事故时有发生,给生产及经营造成损失。电力设备如高压开关柜、高压线缆连接头、刀闸开关等重要设备,在长期运行中,容易出现表面氧化腐蚀,紧固螺栓松动,电连接设备老化等问题。还有一些电力设备长期过载运行,导致问题触点温度逐渐上升,进而加速氧化,恶性循环。甚至发生熔融、燃烧等各种安全事故,产生的损失无法挽回。常州开关柜智能操控装置价格杭州生产无源开关柜智能操控装置装置的厂家。

开关柜开关柜智能操控装置装置,开关柜智能操控装置

变压器本体绝缘油色谱在线监测、本体超高频局放在线监测、套管局放、介损在线监测、有载开关动态特性在线监测;GIS超高频局放在线监测、微水在线监测;开关机械特性监测及六氟化硫气体密度在线监测等。温度是表征一次设备正常运行的一个重要参数,电力设备连接部位,由于气候冷热变化、设备基础变化、加工工艺、设备受到环境污染,严重超负荷运行、触点氧化等原因造成压接不紧、压力不够、触头接触部分发生变化、终导致接触电阻增大,在电流通过时,温度升高,从而引起设备老化,绝缘下降,严重的还能触发电弧短路,烧坏设备,扩大设备损坏范围,降低设备使用寿命,甚至容易引起一次设备起火,尤其是活动刀闸的动、静触头部分更加严重,故障率高,这些都时时刻刻威胁电力设备的安全运行。据不完全统计,目前国内的众多电力公司、发电公司如:广东、山西、浙江、河北、四川、辽宁、甘肃、江西等地区均不同程度地出现了变电站开关柜、封闭母线、隔离开关、电力电缆等设备由于绝缘老化或接触不良而造成温度变化异常,进而引发事故的的现象,2003年山西省阳泉市盂县220kv变电站和2004年的大同北郊220kv变电站的220kv的高压隔离开关的动静触头都由于接触不好长期发热。

目前我国电力行业正向着大电网、高可靠性、高自动化水平方向迅猛发展,电网运行自动化、智能化的监控水平已成为我国电力系统发展的关键问题。高压配电开关柜是配电系统中的重要设备,承担着开断和关合电力线路等重要作用,但在长期运行过程中,开关的触点、母线及出线连接等部位因氧化腐蚀或因紧固螺栓松动等原因至使接触电阻变大,在高负荷运行情况下,连接点发热并形成恶性循环,且发热点温度无法监测,导致连接部位温度过高甚至烧毁,造成事故停电。因此,对高压开关柜连接点的温度变化进行实时监测及预警是非常必要的。一、高压开关柜传统测温方法分析1.蜡片测温法石蜡片的颜色会随温度的变化而变化,因此,可利用石蜡片来测量高压开关柜的温度。具体方法是,将石蜡片粘贴于设备连接部位,根据其颜色来判断被测温度,这种方法由于原理简单、成本低廉而获得广泛应用。但其需要凭个人经验来判断温度,因而准确率和可靠性比较低,另外也不能进行定量测量和实时在线监测。而且,对高压开关触点、电缆接头等易发热部位因为在运行时几乎看不见而无法测量。2.热红外测温技术基于热红外的高压开关柜测温是利用红外测温、红外成像仪及紫外成像仪等热感应设备进行非接触式测温。开关柜智能操控装置系统是一种无线测量、安装简便的温度测量系统。

开关柜开关柜智能操控装置装置,开关柜智能操控装置

在电力工程当中大多会使用的无线测温系统,因为在各种条件下施工都可能会因为微弱的气候条件变化而影响工期甚至影响安全,电力工程与普通的建筑工程不同它对于气候显得更加敏感,尤其是在大型的电缆工程中更是如此,那么安装无线温度传感器有哪些优点呢?1、预防事故发生电力设备在运行时需要进行温度的监测,因要为了保证设备的可靠运行做好事前预防,发生故障能够及时地发现并且解决,安装电力无线测温系统是现下技术比较先进的安全保障措施,可以提供实时在线监测,特别像是无人监守的变电站或野外设备等。2、精密稳定电力工程中的无线测温系统针对电气设备的温度监测,是采用的集中接收和显示的方案,这样可以大量减少工程的安装工作量,这样可以缩短安装的时间,让重要变电站的测温改造得以方便实现,这样对于新站的建设也是具有同样的优势。因为变电站在无人监管的地区运行时,如果出现事故,不能及时发现检修可能就会引发故障或者火灾的发生,电力工程采用实时在线监测测温系统就能够通过温度传感器采集到的的温度数据来判断设备是否正常的运行。3、保证生产电力工程变电站开关柜和户外线路节点的实时测温的需求,在减少投资,减少工程安装量。开关柜测温的解决方案。常州开关柜智能操控装置价格

开关柜智能操控装置装置怎么选?开关柜开关柜智能操控装置装置

3)完善的系统参数设置建立各级开关柜温度监测及管理网络,管理温度监测相关的开关柜、传感器、读入器等各类设备档案。指定开关柜或一个具体的温度传感器进行参数的远程下发,包括传感器温度校准、各类预警值、时间、温度采集频率、传感器发射功率、信号接受门限等。4)丰富的数据展现在监控对象上,系统既可以选定一个开关柜的一组传感器进行温度信息的监控,也可以指定一个区域(如一个台区、一条线路)的多个开关柜温度信息进行监控。对于历史温度信息,系统提供列表、曲线等多种展现方式,方便用户进行查看。5)故障诊断及预测系统提供开关柜温度与实时负荷对照等手段,对温度异常情况进行故障排除。根据已有的温度数据及其变化规律,按照既定的预测算法为用户提供温度预测结果,并将预测值与预警值进行比较,发现有异常的可能时发送温度告警信息。6)强大的统计分析系统根据历史温度数据自动生成各类统计报表,如按区域、电压等级、开关柜型号等进行温度异常情况统计。各类统计报表和KPI可以通过系统门户进行发布。开关柜开关柜智能操控装置装置

与开关柜智能操控装置相关的文章
开关柜智能操控装置原理
开关柜智能操控装置原理

电力系统是维持企业生产的重要组成部分,然而对于电力的信息化建设是众多电力企业重点关注的方向,因为电力设备在运行需要提前对设备进行预防维护,来保障它的受用寿命和正常运行,然而温度是维护电力设备是否正常运行的重要监控参数,无论电力设备的温度过高和过低都是可能产生故障的原因,但是为什么使用无线测温越来越普...

与开关柜智能操控装置相关的新闻
  • 3)完善的系统参数设置建立各级开关柜温度监测及管理网络,管理温度监测相关的开关柜、传感器、读入器等各类设备档案。指定开关柜或一个具体的温度传感器进行参数的远程下发,包括传感器温度校准、各类预警值、时间、温度采集频率、传感器发射功率、信号接受门限等。4)丰富的数据展现在监控对象上,系统既可以选定一个开...
  • 温度传感器的供电问题严重制约了电力设备温度在线监测技术的发展。随着传感器技术的发展,为了突破电池供电带来的问题障碍,采用电场取电、磁场取电、射频供电、温差供电、声表面波技术等无源传感技术脱颖而出,已经被视为电力设备温度在线监测传感器的技术发展方向,无源传感器技术不需要电池供电,优势明显:(1)采用无...
  • 电气设备温度在线监测系统是电力设备监测管控的一套解决方案,能够实时有效的监测设备温度、管控异常,防止输配开关于未“燃”。电气设备温度在线监测系统主要由无源无线测温传感器、无线测温接收装置构成,可以在大范围内实现设备温度的无线监测,实现对设备运行状态的远程监控。电气设备温度在线监测系统通过对各类型高压...
  • 变压器本体绝缘油色谱在线监测、本体超高频局放在线监测、套管局放、介损在线监测、有载开关动态特性在线监测;GIS超高频局放在线监测、微水在线监测;开关机械特性监测及六氟化硫气体密度在线监测等。温度是表征一次设备正常运行的一个重要参数,电力设备连接部位,由于气候冷热变化、设备基础变化、加工工艺、设备受到...
与开关柜智能操控装置相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责