纵剪线基本参数
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  • 型号齐全
  • 产品认证
  • ISO9001:2000
纵剪线企业商机

  纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。下面我们再来看看纵剪线的裁剪动力这方面的相关知识吧!纵剪线裁剪动力:采用进口伺服控制技术,速度快,噪音小,寿命长。模具:采用进口合金钢制造的模具,具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点,模具制造工艺完全按照高速冲模具加工,维护、拆装、研磨尤其方便,减少劳动强度。送料动力:采用交流同步伺服电动机,具有响应快,定位精度高,低噪音,制动热埙小,寿命长等特点。 纵剪线厂家,欢迎您的来电——江阴如一科技发展有限公司。徐州变压器纵剪线制造商

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    收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的,也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出)。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上,作为频率给定和伤心频率的设定信号。纵剪线-零速张力控制要求,当收放卷以0Hz运行时,电机的输出轴上有一定的张力输出,且可调。该要求主要是防止当收放卷运行当中停车,再启动时能够保证收放卷的盘头不会松掉。在该控制系统中,可以通过调整张力控制器上的初始张力设定而达到要求。纵剪分条机的结构:分条主机:机架全部采用钢板焊接,经退火后正火处理;上刀轴同步升降,电机为,刀轴规格Φ160X1050mm,材料42CrMu调质处理HRC38°-40°,固定牌坊厚480mm一件,活动牌坊厚200mm一件,液压油缸传动,刀轴由同步箱万向节传动,侧导位:四立柱式手动侧导位,两侧可单独控制,调整范围200-1000mm.夹送辊:两条夹送包丁晴胶精磨处理、辊径130X1000mm,液压同步升降。 辽宁变压器纵剪线制造商江阴如一科技发展有限公司——欢迎您的来电。

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  材料选择在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,根据金属元素组成可知:含Cr的金属制品可以使金属组织细微化,可起到防锈的功能;含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;含硅(Si)可使刀片内部组织更紧密,但会增加其脆性;锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;磷(P)与氮(N)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;镍(Ni)可减少刀刃之热膨系数,降低导磁性,减少高温锈化;钨(W)可提高淬火温度,得到比较好硬度。

  纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子,主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。纵剪线种类1.按可纵剪板厚,分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm)。2.按纵剪金属材质,可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。3.按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线。


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    纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制,两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机)进行拖动控制;全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制,可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头(尾)→纵剪分条(边丝卷取)→带钢卷取(打捆)→卸卷3、工艺参数钢卷材质:低碳钢或低合金钢带钢厚度:~10mm钢卷宽度:700~1550mm钢卷内径:¢500~760mm非常大卷重:30吨成品钢卷内径:¢760mm典型分条条数:带厚。 江阴如一科技发展有限公司欢迎您来电咨询。北京纵剪线专业制造商

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