讲述了霍尔位移传感器、霍尔转速传感器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器、金属箔应变传感器、扩散硅压力传感器、光纤位移传感器、光电转速传感器、集成温度传感器、K型热电偶、E型热电偶、PT100铂电阻等17个常用传感器。2、零件展示:单独展示传感器的各个组成元件,观察零件的结构、材质以及材质类型。3、装配演示:以真实的形式展示传感器的装配过程,让学生直观了解传感器的组成结构和4、装配方法。具有快速装配、慢速装配、放大、缩小、旋转视图等功能。5、原理展示:通过位移测量、振动测量、转速测量、环境测量等具体应用实例来展示传感器的基本原理,并可动态显示实验结果,以此加深学生对传感器的了解。测量系统由四个基本环节组成:传感器、变换器或变送器、传输通道和显示装置等组成。四、实训功能1.能实现传感器的认知;2.能实现离心泵的工作原理及特性认识。
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产品简介】本实训台以丰田5A-FE原厂电喷汽油发动机为基础,由主台架、控制台和检测台三部分组成。适用于中高等职业院校和培训机构的汽车发动机构造与维修实训教学,能够满足对电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。本实验设备操作方便,安全可靠,易于维护。【结构组成】丰田5A-FE发动机总成、原车发动机控制电脑、组合仪表、防盗电脑、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。【功能特点】1、展示功能2、动态运行功能3、实时显示功能4、检测功能5、信号模拟功能6、自诊断功能7、防盗系统设置功能8、故障设置与考核功能9、根据教学内容进行分区,各功能区清晰明了。【产品工艺】一、面板工艺和特点(一)测量面板面板具有耐较大温差(-30~60℃),耐磨,防潮,耐腐蚀,不易变形,寿命长等特点。
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故障模拟系统可模拟实际运行工作状况,设置多种实车发动机常见故障,具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表,可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化,喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值;指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座,可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪,对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图,喷绘图加装有机玻璃保护,学员可直观对照电路图和发动机实物,认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接,面板柜冲压成形,面板柜与底座可分离,台架表面采用烤漆工艺,带万向自锁脚轮装置,移动灵活。
实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下:四、对象一)、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱;三相(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套:一套由SIEMENS变频器、三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成;另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板,甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只:分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位;涡轮流量计三只:分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量;Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温;模块:包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只;三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二)、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。
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热泵-热机压缩性能实验系统ZC36-33产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热泵-热机压缩性能实验系统一、概述1、热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一,研究和推广热泵技术对于节能有重要意义,随着这几年制冷技术的发展,热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。2、本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力压缩机功率、电流、频率等状态参数,经自行研制的数据采集板卡连接到计算机,基于面向对象技术开发的具有实时性高,界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算,构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。3、本设备主要用于对蒸发压缩制冷循环原理进行详细研究,侧重于对循环内部各个部件的性能和作用进行研究。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控。
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一、概述热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一,研究和推广热泵技术对于节能有重要意义,随着这几年制冷技术的发展,热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、频率等状态参数,经自行研制的数据采集板卡连接到计算机,基于面向对象技术开发的具有实时性高,界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算,构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。基于基础型机组,增加如下内容:学生设计型与创新型实验。二、主要特点1、压缩机可以更换;2、冷媒(润滑油)可以更换;3、管路可以清洗;4、电子膨胀阀可以实现自行编程控制(验证各种控制算法)5、不同类型的冷媒物性参数能够以电子表格的方式放在数据库中,以便调用。
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