催熟的温度条件:果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃,很为高临界温度为27℃,28-32℃虽能正常催熟,但果皮青色,一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时,果肉褐变、发软,失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度,一般而言,果实成熟度高的,温度稍低,成熟度低的,温度宜较高。催熟的湿度条件:在果皮退绿前,必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH,否则果皮不退绿或退色不均匀,且足够高的湿度,可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低,还会引起果皮皱缩,果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始,就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH,否则,果实香气减少,易断果指,果肉偏软,影响搬运和销售。总结一下,即高湿度催熟,低湿度转色。催熟冷库设备推荐品牌?欢迎咨询欧莱特冷库!阜阳水果催熟冷库
led照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势,是一种极有前景的新型光源,也是今后冷库内照明系统的发展方向。定期放油、除垢和放空气,确保良好热交换效果,资料显示,当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196mpa时,耗电量将增加约18%。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。冷库蒸发器的合理调节与及时除霜,一般而言,冷库蒸发温度每提高1℃,可节能2%~2.5%。因此,在能够满足产品制冷工艺的前提下,可通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多,当霜层厚度大于10mm时,其传热效率下降30%以上。临汾催熟冷库怎么制热香蕉催熟冷库安装,香蕉催熟冷库建造特点。
冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。新建冷库设计时,应采用导热系数较小的保温材料做围护结构,并注意围护结构的完整性,尽量避免冷桥和穿墙孔的产生,减小库外热量向库内的传递,进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。制冷压缩机是冷库很主要的耗电设备。在冷库设计中,一般根据全年出现的比较大机械负荷工况确定配机,以满足热负荷高峰期要求。然而在实际运行中,由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化,全年昼夜气温的变化和其他的变化因素,往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短,低负荷运行时间长,因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行,节能潜力大。根据冷凝温度和冷凝压力的对应关系,通常以冷凝压力作为冷凝温度的调节参数。以往常用高压压力控制器作为传感器並发出控制信号,调节效果一般。现在通常采用压力变送器作传感器并配计算机控制系统,简化了变送装置、提高了调节精度和增强了可靠性。调节的对象是冷凝器的运行状态和设备的投入量。
当工程项目内容有所变化时,可随时修改并满足冷库使用单位的要求。冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现,这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上,熟悉节能需要、结合工程项目的特点,设计出完整的冷库节能自动控制流程。电气自控技术人员根据自控流程完成电气自控设计,同时运用专业知识,使自控流程更为简化和优化。冷库节能是冷库自动控制重要组成部分,冷库自动控制由制冷和电气两部分内容组成,只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效,并使冷库节能落到实处。欧莱特催熟冷库可以降低库内外的温差,有利于减少冷负荷量!
在压缩机的选型与配置过程中,尽量选择“1+1”的匹配模式,即用一台较大压缩机配一台小压缩机的模式或者配套两台同等负荷的压缩机,使其均处于比较好运行状态,而非满负荷状态。压缩机的选型应根据实际制冷效果和制冷量大小来确定,压缩机的选型主要依据压缩比、排气量。一般情况下压缩机的压缩比为3.2-3.4,压缩机的级数由压缩效果的能效性确定,一般情况为4-6级。选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%左右的余量。如果用气量大而空压机排气量小,会造成空压机排气压力的比较大降低,而不能驱动风动工具。排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。欧莱特催熟冷库管理方便,输汽系数提高,制取相同冷量时耗能就减少!武威牛油果催熟冷库
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