以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:1、镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。3、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。激光打标(镭雕)粉是无粉尘的颗粒或粉末状,干净、简便安全,是非危险品货物。湖南黑底雕白字镭雕粉批发价格
镭射粉作为一种效果独特的表层处理材料,冠晟镭射粉普遍应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品、丝网印刷行业(布料、皮革类、制鞋类 --- 鞋材类、年画系列)、装饰材料(玻璃艺品、聚晶玻璃;水晶球)、油漆装璜、家具喷漆等领域,其特点在于增强产品的视觉效果,使装饰部分凹凸有层次,更具立体感。其高度闪光的特性,同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。镭射粉产品常用规规:四角:0.1mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、3.0mm;六角:1/256(0.004mm)、1/128(0.1mm)、1/96(0.2mm)、1/64(0.3mm) 1/40(0.5mm)、1/32(0.6mm)、1/24(0.8mm)、 1/16(1.5mm)、1/12(2.0mm) 、1/10(2.5mm)、1/8(3.0mm);丝条:0.3x1.5mm 、0.3x3mm、0.3x4.7mm;生产程序:PET镭射膜----真空镀铝----高温上色----材料分条----切粉----筛选----装包。湖南PVC线缆镭雕粉定制镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。
镭雕粉在何种情况下使用,镭雕粉与传统油墨印刷有什么不同?1、镭雕粉是一种激光打标功能助剂,当然是在激光标记时添加,镭雕粉添加在塑胶原料里,在塑料产品成型之前使用,与原料均匀混合后再投入注塑,添加镭雕粉之后可使本来不能直接雕刻的塑料产品直接雕上有颜色的LOGO,原来只能形成微小印记的客户能雕刻的更清晰;2、传统油墨印刷投入成本很大,生产效率却很低,油墨印刷很容易脱落,较主要是不环保,印刷字体用天那水一搽即掉,如果用在食品行业消费者安全将得不到保障。
塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料(PC、PA、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等)、橡胶、硅胶。镭雕粉使用方法:1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用,不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。2、标记颜色为黑、白、灰。镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂。
镭雕粉注意事项:1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量:1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。镭雕粉和塑胶材料的组成和浓度,镭雕粉是一种增强荧光效果的材料,通常含有稀土元素和其他添加剂。湖南黑底雕白字镭雕粉批发价格
塑料镭雕粉具有无毒环保的特点。湖南黑底雕白字镭雕粉批发价格
用粉扑蘸少许水或乳液,在需要雕刻的地方轻轻擦拭;把粉扑对半折成四方形,用手指夹着中间部分(有刻痕的一边),从中心向边缘轻擦;重复以上步骤直到完成需要的图形;如果使用液体喷枪的话效果会更好,但要注意不要将喷枪口对准眼睛。此外,镭雕粉的添加量和混合方法也需要注意。例如,水性镭雕粉的添加量通常是在液体原材料中加入6%~8%,而油性镭雕粉的添加量则在印刷油墨中加入3%~5%。混合时应将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中,再搅拌均匀即可。湖南黑底雕白字镭雕粉批发价格